[發(fā)明專利]一種利用含油污泥制備輕質(zhì)燒結(jié)磚的方法及其輕質(zhì)燒結(jié)磚在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811062145.9 | 申請日: | 2018-09-12 |
| 公開(公告)號: | CN109053142A | 公開(公告)日: | 2018-12-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 沈震浩;魏慶龍 | 申請(專利權(quán))人: | 上海環(huán)輝智能科技有限公司 |
| 主分類號: | C04B33/132 | 分類號: | C04B33/132;C04B33/30;C04B33/13;C04B33/32;C04B38/06 |
| 代理公司: | 上海驍象知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31315 | 代理人: | 趙俊寅 |
| 地址: | 201306 上海市浦東新區(qū)*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 含油污泥 輕質(zhì)燒結(jié)磚 制備 隔熱保溫材料 無害化處理 燃料 輔助原料 高溫原位 高溫煅燒 擠塑成型 燒結(jié) 摻入量 抗老化 耐腐蝕 重金屬 資源化 練泥 輕質(zhì) 燒成 保溫 防水 固化 防火 分解 消耗 節(jié)約 引入 | ||
本發(fā)明公開一種利用含油污泥制備輕質(zhì)燒結(jié)磚的方法及其輕質(zhì)燒結(jié)磚,其以含油污泥為主要原料,同時作為主要燃料,加入少量的輔助原料后,通過攪拌、練泥、擠塑成型、高溫原位燒結(jié)等過程,制備輕質(zhì)燒結(jié)磚。本發(fā)明含油污泥的摻入量達70%以上,不僅可大量消耗含油污泥,而且充分利用含油污泥中的的熱量,含油污泥所引入的熱量基本可滿足燒成要求,節(jié)約燃料,同時經(jīng)高溫煅燒后,含油污泥中的有害成分得到分解,重金屬得到固化,實現(xiàn)含油污泥的資源化、無害化處理。制備的輕質(zhì)燒結(jié)磚具有輕質(zhì)、高強的特點,是一種集保溫、防水、防火、耐腐蝕、抗老化新型隔熱保溫材料。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于石油化工工業(yè)固體廢棄物資源化再生利用領(lǐng)域,特別涉及一種利用含油污泥為主要原料制備輕質(zhì)燒結(jié)磚、且用于建筑隔墻保溫材料的制備工藝及其輕質(zhì)燒結(jié)磚。
背景技術(shù)
含油污泥(簡稱油泥)是石油勘探、開采、煉制、加工、儲存、運輸?shù)冗^程中產(chǎn)生的主要固體廢棄物之一。據(jù)估計,每生產(chǎn)200t原油將會產(chǎn)生約1t油泥。我國每年產(chǎn)生的含油污泥總量達500余萬噸。
油泥中含有多種多環(huán)芳烴(PAHS)、以及少量的銅、鋅、鉻、汞等重金屬有毒有害物質(zhì),屬于危險廢棄物。油泥處置不當會引發(fā)環(huán)境污染、生態(tài)破壞,危及人類健康。此外,在油田含油污泥中還含有30%(質(zhì)量分數(shù))~80%碳氫化合物、金屬和無機礦物質(zhì)等,具有非常重要的油氣回收和金屬礦物再利用價值,因此含油污泥又是一種資源,若直接排放更是資源浪費。
因此,本發(fā)明提出了一種利用含油污泥制備輕質(zhì)燒結(jié)磚的方法及其輕質(zhì)燒結(jié)磚,其能夠?qū)崿F(xiàn)對含油污泥的利用,從而既保護環(huán)境,又不浪費資源。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種利用含油污泥制備輕質(zhì)燒結(jié)磚的方法及其輕質(zhì)燒結(jié)磚。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種利用含油污泥制備輕質(zhì)燒結(jié)磚的方法,包括如下步驟:
1)原料的制備:
原料包括,含油污泥,輔助原料,所述含油污泥,輔助原料按照重量百分比70%-95%:5%-30%進行配料;
所述的輔助原料由高嶺土、鋁礬土、鋁礬土、黏土其中的一種或其任意組合而成,輔助原料的細度控制(粒徑)≤50μm;
按設(shè)計配比稱取各種原料,將稱取的原料裝入練泥機內(nèi)進行練泥攪拌,使各原料混合均勻,并達到擠塑成型要求的泥料;泥料水份控制在15%-20%;
2)成型:將步驟1)中制得的泥料用擠塑成型機成型,制成一定規(guī)格的磚坯,磚坯可以是實心磚也可為多孔磚、空心磚;
3)坯體烘干:將步驟2)制得的磚坯,放入烘干爐內(nèi)烘干,為防止磚坯開裂,烘干爐的溫度80~150℃,磚坯烘干到水分≤1%后出爐;
4)高溫原位燒結(jié):將步驟3)中的烘干磚坯送入燒成窯爐內(nèi),以2~5℃/min的升溫速率,從室溫升至燒結(jié)溫度1080~1150℃,保溫0.5~1h,然后冷卻至常溫,得到輕質(zhì)燒結(jié)磚。
步驟1)中輔助原料的配入比例,根據(jù)含油污泥的成分及含水量綜合考慮,及滿足擠塑成型的要求,又滿足燒結(jié)磚的成分要求。
步驟4)中,燒成所需熱量主要利用含油污泥自身的熱量,并通過補充少量其它燃料調(diào)節(jié)燒成溫度,含油污泥中高達70%以上的水分和碳氫化合物蒸發(fā)、分解產(chǎn)生空隙,然后整個磚坯通過高溫原位燒結(jié)工藝將殘余的無機成分進行燒結(jié)并制備出輕質(zhì)燒結(jié)磚。
一種輕質(zhì)燒結(jié)磚,采用上述方法燒制而成,且空隙率70%以上,主要為磚坯中的水分蒸發(fā)、含油污泥的有機物分解、燃燒產(chǎn)生的空隙以及高溫分解氣體產(chǎn)生的氣泡形成,其塊體積密度300~600kg/m3,強度3.0~10.0MPa。主要作為輕質(zhì)墻體砌塊,室內(nèi)隔墻,屋頂?shù)母魺岱浪畬拥取?/p>
本發(fā)明的有益效果是:
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