[發明專利]利用3D打印形成梯度復合材料的方法

有效

• 申請號: 201811059823.6
• 申請日: 2018-09-12
• 公開（公告）號: CN109337313B
• 公開（公告）日: 2021-02-23
• 發明（設計）人: 康麗納
• 申請（專利權）人: 泉州市康馨化工科技有限公司
• 主分類號: C08L67/04
• 分類號: C08L67/04;C08L1/12;C08K9/06;C08K5/053;C08K7/06;C08K7/08;B33Y70/10;B29C48/92
• 代理公司: 昆明合眾智信知識產權事務所 53113
• 代理人: 張璽

本發明提供了一種利用3D打印形成梯度復合材料的方法，包括如下步驟：提供聚乳酸粉末；將聚乳酸粉末溶于乙醇，并向其中加入甘油，超聲攪拌后干燥，得到改性聚乳酸粉末；提供醋酸纖維素粉末、短切碳纖維以及碳酸鈣晶須；將醋酸纖維素粉末、短切碳纖維以及碳酸鈣晶須放入硅烷偶聯劑的乙醇溶液，攪拌得到混合物III；以第一配比將混合物III與改性聚乳酸粉末混合，得到混合物IV；以第二配比將混合物III與改性聚乳酸粉末混合，得到混合物V；將混合物IV擠出成型，得到第一類復合材料顆粒；將混合物V擠出成型，得到第二類復合材料顆粒；將第一類復合材料顆粒成型為梯度復合材料基體；以及將第二類復合材料顆粒成型在梯度復合材料基體上以形成梯度復合材料。

技術領域

本發明是關于3D打印技術領域，特別是關于一種利用3D打印形成梯度復合材料的方法。

背景技術

增材制造技術，又俗稱3D打印技術，屬于快速原型制造技術中的一種，是以數字化模型文件為基礎，利用工程塑料、金屬粉末等材料的可粘合特性，通過層層打印的方式來制造物體的快速成形技術。3D打印技術是集CAD/CAM技術、數控技術、激光加工技術和新材料等技術領域的最新成果于一體的零件原型制造技術。3D打印屬于新型加工工藝，與傳統的“減材制造”的機械加工方法不同，其采用逐層“材料累積”的創新加工方法，能夠快速精確的將三維模型圖轉化為三維實體。該技術能夠大大簡化產品的制造程序，縮短產品研發周期，提高研發效率同時降低成本，可廣泛應用于汽車、軍工、文化、醫療、航空航天和金屬制造等行業，被認為是近二十年內制造領域內的一個重大技術成果。

3D打印技術這種分層制造三維物體的思想理念最早誕生于制造技術還并不先進的十九世紀。到了20世紀70年代末至80年代初期，美國3M公司的Alan J.Hebert，日本的小玉秀男，美國UVP公司的Charles W.Hull各自獨立的提出了快速成型技術概念。CharlesW.Hull研制了一個能自動制造零件的、被稱之為Scerolithogra.phy Apparatus(SLA)的完整系統，命名為SLA-1，1986年該系統申請并獲得國家專利，這是快速成型技術發展路程上的一個重要里程碑，同年，Charles W.Hull以該技術為基礎建立了3D System公司。此后，大量關于快速原型的概念和相關技術在3D System公司中逐漸發展成熟起來。與此同時，其它一些成型原理及相應3D打印機也相繼開發成功。自從80年代中期立體光固化技術(SLA)成型技術發展以來，先后出現了十幾種不同的快速原型技術。我國的快速原型技術的研究始于1991年，近幾年來，在政府的大力支持下，我國的3D打印制造技術得到了較快的發展，已經研制出與國外許多工藝技術相似的打印機設備，例如SLA(立體光固化)，FDM(熔融沉積成型)和SLS(選擇性激光燒結)等，其中部分機型性能更加優越，并正在逐步實現市場化、商品化。

公開于該背景技術部分的信息僅僅旨在增加對本發明的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現有技術。

發明內容

本發明的目的在于提供一種利用3D打印形成梯度復合材料的方法，其能夠克服現有技術的缺點。