[發明專利]一種氯化苯的新型生產工藝在審
| 申請號: | 201811058672.2 | 申請日: | 2018-09-11 |
| 公開(公告)號: | CN109096042A | 公開(公告)日: | 2018-12-28 |
| 發明(設計)人: | 陳永貴;黃中桂;蔡小林;袁曉林;楊鐳;王先武;羅立忠;袁樹林;章子虎;張俊;丁銳 | 申請(專利權)人: | 安徽東至廣信農化有限公司 |
| 主分類號: | C07C17/12 | 分類號: | C07C17/12;C07C25/06 |
| 代理公司: | 合肥鼎途知識產權代理事務所(普通合伙) 34122 | 代理人: | 葉丹 |
| 地址: | 247200 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氯化苯 氯化器 無水苯 生產工藝 定位劑 氯氣 廢水 氯化液 催化劑 流量計 催化劑使用壽命 設備使用壽命 觸媒催化劑 氯氣緩沖罐 后處理 產品純度 綠色環保 液氯汽化 周期延長 產出率 高位槽 螯合物 緩沖 堿洗 順流 同向 制備 計量 流出 檢測 | ||
1.一種氯化苯的新型生產工藝,其特征在于,所述氯化苯包括以下原料:無水苯、氯氣、催化劑、定位劑,其中,無水苯、氯氣的摩爾比為1.8-2.5:0.7-1.3,催化劑占無水苯和氯氣總重量的0.9-1.3%,定位劑占無水苯和氯氣總重量的0.08-0.15%,新型生產工藝包括以下步驟:
S1、采用共沸干燥法對工業純苯進行無水化處理,得到無水苯,備用;
S2、無水苯從苯高位槽底部流出經流量計計量后連續從氯化器的底部加入氯化器中;
S3、將液氯汽化后的合格氯氣經過氯氣緩沖罐緩沖,然后經氯氣分配臺調節壓力與流量從氯化器底部通入,與步驟S2加入的無水苯同向順流而上,在氯化器中的催化劑、定位劑的作用下,設置氯化器內部的反應溫度和攪拌速率,開啟攪拌器進行反應后生成得到含有氯化苯的氯化液,氯化液經后處理制得氯化苯,將反應生成的含苯氯化氫氣體經氯化器頂部排出后再處理,即可。
2.根據權利要求1所述新型生產工藝,其特征在于,所述催化劑為鐵觸媒催化劑。
3.根據權利要求1所述新型生產工藝,其特征在于,所述定位劑選自以鐵為中心的螯合物EDTA-Fe。
4.根據權利要求1所述新型生產工藝,其特征在于,所述氯化苯包括以下原料:無水苯、氯氣、催化劑、定位劑,其中,無水苯、氯氣的摩爾比為2.1:1,催化劑占無水苯和氯氣總重量的1%,定位劑占無水苯和氯氣總重量的0.1%。
5.根據權利要求1所述新型生產工藝,其特征在于,步驟S1所述含苯氯化氫氣體經氯化器頂部排出后經一段冷凝器、二段冷凝器冷凝冷卻得到冷凝下來的酸性液體,將酸性液體通入酸苯分離器,經酸苯分離器分離出來的酸苯返回氯化器,且酸苯分離器底部排出的廢酸,廢酸通入捕集槽收集。
6.根據權利要求1所述新型生產工藝,其特征在于,步驟S1所述氯化液后處理包括:將氯化液從氯化器上部出料口經氣液分離器處理,液體進入汽提塔原料槽,得到氯化苯;氣體進入尾氣吸收塔,經吸收后的尾氣去副產鹽酸工序。
7.根據權利要求6所述的生產方法,其特征在于,所述氯化液后處理還包括:尾氣吸收塔釜內的次品氯化苯經循環吸收液冷卻器降溫處理后從尾氣吸收塔下段填料口的上部進入循環吸收液,循環吸收尾氣中的苯;循環吸收液從上自下吸收尾氣中的苯。
8.根據權利要求7所述的生產方法,其特征在于,所述循環吸收液冷卻器的溫度<-15℃。
9.根據權利要求1所述新型生產工藝,其特征在于,所述步驟S3設置氯化器內部的反應溫度為75-85℃,攪拌速率為2200-2500r/min。
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