[發(fā)明專利]一種從銅陽極泥中提取碲的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811058609.9 | 申請日: | 2018-09-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109402392B | 公開(公告)日: | 2020-05-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃紹勇;鄧成虎;孫敬韜;梁柱俊;林文兵;汪琳琪;周佳;周利明;文婷 | 申請(專利權(quán))人: | 江西銅業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22B7/00 | 分類號(hào): | C22B7/00;C22B11/00;C01B19/02 |
| 代理公司: | 北京金智普華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11401 | 代理人: | 皋吉甫 |
| 地址: | 330096 江*** | 國省代碼: | 江西;36 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 陽極泥 提取 方法 | ||
1.一種從陽極泥中提取碲的方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟(1)以銅陽極泥硫酸化焙燒后得到的焙砂為原料,以10~30g/L的硫酸溶液為浸出液,經(jīng)固液分離后,得到分銅液和分銅渣;所述的焙砂中,含有2.0wt%~4.5wt%的碲、8wt%~10wt%的銅及0.2wt%~0.5wt%的金;焙砂與硫酸溶液的固液比為200g/L~300g/L,反應(yīng)溫度為60℃~90℃,反應(yīng)時(shí)間為60min~120min;
步驟(2)以分銅渣為原料,以鹽酸和硫酸的混合溶液為浸出液,以氯酸鈉為氧化劑,得到分金液和分金渣;
所述的混合溶液中氯含量為50g/L~80g/L,氫離子的濃度為1.5g/L~3.0g/L;
步驟(3)以分金液為原料,向陽極泥分金液中通入體積濃度為6%~12%的二氧化硫氣體,進(jìn)行還原反應(yīng),得到粗金粉和金還原后液;
在20℃~30℃溫度下,通入體積百分比為6%~12%的二氧化硫氣體到溶液中,當(dāng)溶液中氧化還原電位達(dá)到530mV~550mV時(shí),停止通入二氧化硫并繼續(xù)攪拌60min~120min;所述的二氧化硫氣體加入速度為反應(yīng)前20min以15mL/s通氣速率進(jìn)行反應(yīng),20min后再以0.25mL/min的速率逐漸降低至5mL/s;
步驟(4)以金還原后液為原料,向金還原后液中通入體積濃度為6~12%的二氧化硫氣體,在60℃~90℃下進(jìn)行還原反應(yīng),得到鉑鈀精礦和鉑鈀還原后液;
在60℃~90℃溫度下,通入體積含量為6%~12%的二氧化硫氣體,通入總時(shí)間控制在180~240min當(dāng)溶液中氧化還原電位達(dá)到390~420mV時(shí),停止通入二氧化硫并繼續(xù)攪拌60~90min;所述的二氧化硫氣體加入速度為反應(yīng)前60min以200mL/s,60min后再以2mL/min的速率逐漸降低至80mL/s;
步驟(5)以鉑鈀還原后液為原料,向鉑鈀還原后液中加入濃度為100g/L~300g/L亞硫酸鈉溶液,在60℃~90℃下進(jìn)行還原反應(yīng),得到碲還原后液和粗碲粉;
在60℃~90℃溫度下,向鉑鈀還原后液中加入濃度為100g/L~300g/L亞硫酸鈉溶液進(jìn)行還原反應(yīng),當(dāng)溶液中氧化還原電位達(dá)到250~280mV時(shí),停止加入亞硫酸鈉溶液60~90min,固液分離后即得到粗碲粉;所述的亞硫酸鈉溶液加入速度為反應(yīng)前60min以3L/min,60~120min以1~2L/min,反應(yīng)總時(shí)間控制在180~240min;
所述步驟(3)和步驟(4)的二氧化硫氣體中,二氧化硫的體積比為6%~12%,其余為空氣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述步驟(2)中,分銅渣與混合溶液的固液比為150~250g/L,反應(yīng)溫度為70℃~90℃,加入氧化劑氯酸鈉使溶液的氧化還原電位保持在1000mV~1200mV范圍內(nèi),反應(yīng)時(shí)間為90min~270min。
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