[發明專利]全自動工件表面質量檢測裝置

有效

• 申請號: 201811055550.8
• 申請日: 2016-08-29
• 公開（公告）號: CN109342435B
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 李建勛
• 主分類號: G01N21/88
• 分類號: G01N21/88
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種全自動工件表面質量檢測裝置，底座上設置有工件固定組件，待檢測工件的上表面設置有工件上表面檢測組件，待檢測工件的下表面上設置有工件下表面檢測組件，工件上表面檢測組件、工件下表面檢測組件均由檢測組件驅動組件進行驅動，實現工件上表面檢測組件、工件下表面檢測組件的往復移動，以便對待檢測工件的整個表面進行全覆蓋式檢測，本發明利用上位機對工件的上下表面進行全方位進行檢測，檢測速率快，只需利用正反轉電機驅動齒輪轉動，即可實現齒條的來回往返運動，實現上表面質量檢測頭和下表面質量檢測頭對工件上下表面的全方位覆蓋檢測，大大提高了檢測效率，提高了表面質量檢測的準確性。

技術領域

本發明涉及一種全自動工件表面質量檢測裝置，屬于機電一體化技術領域。

背景技術

在機械領域，工件在加工完成后，一般需要對工件進行檢測，以便發現其表面質量問題，保證產品的質量。但是，目前的工件的表面質量檢測一般采用手動操作或者人工肉眼檢測，手持檢測儀器，對工件表面進行正反面進行挨個檢測，這種檢測方式費時費力，影響工件加工檢測效率，而且，檢測的準確度也較低。

而隨著機械化、智能化的不斷發展，如何設計一種全自動的工件表面質量檢測裝置，對于工件的高效檢測，具有極其重要的作用。

發明內容

本發明針對現有的技術問題，提供一種全自動工件表面質量檢測裝置，目的是提供一種全自動的工件表面質量檢測裝置，擬解決現有技術存在的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種全自動工件表面質量檢測裝置，其包括底座、工件固定組件、工件上表面檢測組件、工件下表面檢測組件、檢測組件驅動組件和檢測上位機，其特征在于，所述的底座上設置有所述的工件固定組件，待檢測工件的上表面設置有工件上表面檢測組件，所述的待檢測工件的下表面上設置有工件下表面檢測組件，所述的工件上表面檢測組件、工件下表面檢測組件均由所述的檢測組件驅動組件進行驅動，實現所述的工件上表面檢測組件、工件下表面檢測組件的往復移動，以便對待檢測工件的整個表面進行全覆蓋式檢測，進一步，作為優選，所述的工件固定組件包括基座、檢測圓柱筒、夾緊氣缸、夾緊座、固定板、夾緊板和夾板氣缸，其中，所述的基座固定設置在所述的底座上，所述的基座上設置有檢測圓柱筒，所述的檢測圓柱筒的外圓周壁上沿著徑向設置有兩個水平的夾緊氣缸，所述的夾緊氣缸的活塞桿穿過所述的檢測圓柱筒設置，所述的夾緊氣缸的活塞桿的端部設置有夾緊座，所述的夾緊座的上端設置有夾緊板，所述的夾緊座的下端設置有固定板，所述的夾緊板由夾板氣缸驅動，待檢測工件依靠夾緊板夾緊設置在所述的檢測圓柱筒內，所述的工件上表面檢測組件包括上表面質量檢測頭、上滑塊、上滑頭和上驅動桿，其中，所述的上表面質量檢測頭設置有所述的上滑塊上，所述的上滑塊上設置有上滑頭，所述的上滑頭沿著所述的檢測圓柱筒內壁上的滑槽滑動，所述的上滑塊上連接設置有所述的上驅動桿，所述的工件下表面檢測組件包括下滑塊、下滑頭、下表面質量檢測頭和下驅動桿，其中，所述的下表面質量檢測頭設置在所述的下滑塊上，所述的下滑塊上設置有下滑頭，所述的下滑頭沿著所述的檢查圓柱筒內壁上的滑槽滑動，所述的下滑塊上固定設置有下驅動桿；所述的檢測組件驅動組件包括驅動主桿、驅動齒條、導向塊、固定導向座和齒輪，所述的上驅動桿和下驅動桿分別鉸接設置在所述的驅動主桿的一端，所述的驅動主桿的另一端固定設置在所述的驅動齒條上，所述驅動齒條與所述的齒輪配合傳動，所述的齒輪由正反轉電機進行驅動，所述的驅動齒條的上端設置有導向塊，檢測頭驅動箱內設置有固定導向座，所述的固定導向座上設置有導向槽，所述的導向塊在所述的導向槽內滑動配合。

進一步，作為優選，所述的檢測組件驅動組件設置在所述的檢測頭驅動箱內。

進一步，作為優選，所述的正反轉電機由所述的檢測上位機進行控制。

進一步，作為優選，所述的檢測圓柱筒內的滑槽為T型滑槽，且T型滑槽沿著所述的檢測圓柱筒的軸線方向設置。

進一步，作為優選，所述的上表面質量檢測頭和下表面質量檢測頭均采用激光檢測探頭。