[發明專利]一種汽車生產用金屬切削加工裝置

在審

• 申請號: 201811053846.6
• 申請日: 2018-09-11
• 公開（公告）號: CN108856901A
• 公開（公告）日: 2018-11-23
• 發明（設計）人: 王成
• 申請（專利權）人: 王成
• 主分類號: B23D79/00
• 分類號: B23D79/00;B23Q1/01;B23Q1/25;B23Q11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及金屬切削附屬裝置的技術領域，特別是涉及一種汽車生產用金屬切削加工裝置，其對金屬工件進行一次定位固定即可完成對整個金屬工件的切削加工，提高工作效率；并且可以有效緩解切削過程中金屬工件與切削刀具之間的切削振動，提高切削精度，保證切削刀具的使用壽命，降低安全隱患；包括工作臺、支架、氣缸、伸縮桿、安裝板和切削電機，切削電機的底部輸出端設置有切削刀具；還包括橫向滑臺、第一步進電機、調節絲杠、第二步進電機、轉盤、燕尾滑塊、滾珠軸承、氣動卡盤和轉軸，轉軸的頂端自放置腔內穿過通孔至圓形槽內并與轉盤的底端中部固定連接；切削刀具包括刀柄、刀頭、減震彈簧、第一合金塊、第二合金塊和連接桿。

技術領域

本發明涉及金屬切削附屬裝置的技術領域，特別是涉及一種汽車生產用金屬切削加工裝置。

背景技術

眾所周知，汽車生產用金屬切削加工裝置是一種用于汽車生產過程中，對其金屬配件進行切削，加工出所需形狀的輔助主裝置，其在的汽車制造和金屬加工領域中得到了廣泛的使用；現有的汽車生產用金屬切削加工裝置包括工作臺，工作臺的設置有支架和氣動卡盤，支架的頂端設置有氣缸，并在氣缸的底部輸出端設置有伸縮桿，伸縮桿的底端設置有安裝板，安裝板的底端安裝有切削電機，并在切削電機的底部輸出端設置有切削刀具；現有的汽車生產用金屬切削加工裝置使用時，將金屬工件至于工作臺的頂端定位，然后通過氣動卡盤固定，通過氣缸驅動伸縮桿向下移動，伸縮桿帶動安裝板以及切削電機向下移動，切削電機帶動切削刀具轉動對金屬工件進行切削即可；現有的汽車生產用金屬切削加工裝置使用中發現，往往需要在一塊金屬工件的多個部位進行切削，而其需要對金屬工件進行多次定位和固定，導致工作效率較低；并且切削過程中由于切削刀具與金屬工件之間會發生切削振動，切削振動輕則對影響金屬工件的切削品質和切削刀具的使用壽命，重則會使切削刀具和金屬工件發生松動，存在一定的安全隱患，導致使用可靠性較低。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供一種對金屬工件進行一次定位固定即可完成對整個金屬工件的切削加工，提高工作效率；并且可以有效緩解切削過程中金屬工件與切削刀具之間的切削振動，提高切削精度，保證切削刀具的使用壽命，降低安全隱患，提高使用可靠性的汽車生產用金屬切削加工裝置。

本發明的一種汽車生產用金屬切削加工裝置，包括工作臺，工作臺的設置有支架，支架的頂端設置有氣缸，并在氣缸的底部輸出端設置有伸縮桿，伸縮桿的底端設置有安裝板，安裝板的底端安裝有切削電機，并在切削電機的底部輸出端設置有切削刀具；還包括橫向滑臺、第一步進電機、調節絲杠、第二步進電機和轉盤，所述工作臺的頂端設置有矩形槽，所述矩形槽的內側壁設置有兩組橫向的燕尾滑槽，所述橫向滑臺位于所述矩形槽內，并在橫向滑臺的底端設置有兩組橫向的燕尾滑塊，兩組所述燕尾滑塊分別位于兩組所述燕尾滑槽內，并且兩組燕尾滑塊可分別沿兩組燕尾滑槽橫向滑動，橫向滑臺的中部設置有左右貫通的螺紋孔，所述矩形槽的左側壁上設置有安裝槽，并在安裝槽內固定安裝有滾珠軸承，所述第一步進電機安裝在矩形槽的右端，所述調節絲杠的左端自橫向滑臺的右端螺裝穿過螺紋孔并插入至滾珠軸承內部，調節絲杠的右端與第一步進電機的左側輸出端傳動連接，橫向滑臺的內部設置有放置腔，所述第二步進電機安裝在放置腔內，橫向滑臺的頂端設置有圓形槽，并在圓形槽的內底壁中部設置有與放置腔相通的通孔，所述轉盤位于所述圓形槽內，并在轉盤的頂端固定安裝有氣動卡盤，所述第二步進電機的頂部輸出端設置有轉軸，所述轉軸的頂端自放置腔內穿過通孔至圓形槽內并與轉盤的底端中部固定連接；所述切削刀具包括與切削電機的底部輸出端連接的刀柄和安裝于刀柄底端的刀頭，所述刀柄的內部設置有空腔，并在空腔內設置有減震彈簧、第一合金塊、第二合金塊和連接桿，所述減震彈簧的頂端和底端分別與空腔的內頂壁和第一合金塊的頂端連接，所述第二合金塊固定安裝在空腔內，并在第二合金塊的中部設置有上下貫通的第一限位孔，刀柄的底端設置有與空腔相通的第二限位孔，所述連接桿的頂端自第二合金塊的底端穿過第一限位孔并與第一合金塊的底端中部連接，連接桿的底端自空腔內穿過第二限位孔并與刀頭連接。

本發明的一種汽車生產用金屬切削加工裝置，所述刀柄的底端設置有固定槽，所述刀頭位于所述固定槽內。