[發明專利]一種閥門用手柄的加工工藝

在審

• 申請號: 201811053198.4
• 申請日: 2018-09-10
• 公開（公告）號: CN109048227A
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發明（設計）人: 李培成;劉永欣
• 申請（專利權）人: 江蘇天澤教育咨詢有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 任立

本發明涉及一種閥門用手柄的加工工藝，屬于閥門設備技術領域。本發明的閥門用手柄的加工工藝包括：㈠配料；㈡熔煉原料；㈢連鑄來軋；㈣沖壓成型；㈤將手柄本體的毛坯進行車加工，將車加工后的手柄本體的毛坯進行打磨拋光制得手柄本體；㈥將制得的手柄本體進行熱處理：㈦在手柄本體表面電鍍純鋁鍍層；㈧對閥門用手柄進行逐個檢查。本發明的閥門用手柄的加工工藝中，由于含有Zn、Ni，加強了耐熱和耐腐蝕性能；并且通過連鑄來軋、沖壓成型和熱處理工藝的配合，大大提高了閥門用手柄的力學強度，使用壽命延長50?60%。

技術領域

本發明涉及一種閥門用手柄的加工工藝，屬于閥門設備技術領域。

背景技術

閥門是流體輸送系統中的控制部件，具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能；閥門手柄是一種閥門的操縱部件，它與閥芯相連，用以實現由人力操縱閥門動作；由于閥門啟閉需要一定的力矩，為保證閥門手柄強度，通常手柄本體采用金屬材料制成；但是，金屬手柄手感不佳，并可能產生銹蝕，影響使用。

現有閥門手柄通常在其操縱端套設一根塑料套管，作為閥門操縱端的保護套，改善了閥門手柄的手感，起到防銹的作用，但套設的塑料管套安裝不牢固，容易發生移位，甚至從操縱端上滑脫，失去保護作用。

發明內容

本發明要解決的技術問題是，針對現有技術不足，提出一種強度高且使用壽命長的閥門用手柄的加工工藝。

本發明為解決上述技術問題提出的技術方案是：一種閥門用手柄的加工工藝，包括以下步驟：

㈠配料，手柄本體中各組分的質量百分比成分為：C：0.03-0.05%，Cr：3.13-4.19%，Mn：0.45-0.67%，Zn：0.56-0.83%，Cu：0.73-1.13%，Ag：0.12-0.16%，Ni：0.24-0.38%， Mo：0.05-0.11%，Nd：0.03-0.09%，Ce：0.02-0.07%，Eu：0.04-0.12%，Lu: 0.01-0.08%，余量為Fe；

㈡熔煉原料，具體為：

A、按預定的各成分的質量百分比將原料加入熔爐內，原料被熔煉形成合金溶液；

B、將上一步得到的合金溶液進行冷卻，采用風冷以11-13℃/s的冷卻速率將合金溶液風冷至800-850攝氏度，得到合金；

C、將上一步冷卻后的合金溶液在熔爐內進行二次熔煉，合金被二次熔煉形成合金溶液；

㈢連鑄來軋，制得鋼材：

A、將步驟㈡中的合金溶液裝入鋼水包中，由橋式起重機吊運至連鑄機上方；

B、將鋼水包中的合金溶液注入連鑄機中進行連鑄生產，制得的連鑄坯從連鑄機下方拉出；

C、用飛剪對連鑄坯進行定尺剪切，剪切成定尺長度的連鑄坯；

D、將連鑄坯送入隧道均熱爐中，連鑄坯在隧道均熱爐中緩慢前進，以保證連鑄坯溫度均勻和恒定；

E、連鑄坯從隧道均熱爐的另一端出來后進入熱連軋機組中軋制；

F、經軋制成型后的鋼材進入水冷段進行層流冷卻；

㈣沖壓成型，將經軋制成型后的鋼材通過沖床沖壓成型制得手柄本體的毛坯；

㈤將手柄本體的毛坯進行車加工，將車加工后的手柄本體的毛坯進行打磨拋光制得手柄本體；

㈥將制得的手柄本體進行熱處理：

㈦在手柄本體表面電鍍純鋁鍍層，純鋁鍍層厚度為80±20μm；

㈧對閥門用手柄進行逐個檢查，剔除表面涂層有缺陷的，將檢驗合格的入庫。