[發明專利]一種閥門用手柄的加工工藝

在審

• 申請號: 201811053198.4
• 申請日: 2018-09-10
• 公開（公告）號: CN109048227A
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發明（設計）人: 李培成;劉永欣
• 申請（專利權）人: 江蘇天澤教育咨詢有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 任立

1.一種閥門用手柄的加工工藝，其特征在于：包括以下步驟：

㈠配料，所述手柄本體中各組分的質量百分比成分為：C：0.03-0.05%，Cr：3.13-4.19%，Mn：0.45-0.67%，Zn：0.56-0.83%，Cu：0.73-1.13%，Ag：0.12-0.16%，Ni：0.24-0.38%， Mo：0.05-0.11%，Nd：0.03-0.09%，Ce：0.02-0.07%，Eu：0.04-0.12%，Lu: 0.01-0.08%，余量為Fe；

㈡熔煉原料，具體為：

A、按預定的各成分的質量百分比將原料加入熔爐內，原料被熔煉形成合金溶液；

B、將上一步得到的合金溶液進行冷卻，采用風冷以11-13℃/s的冷卻速率將合金溶液風冷至800-850攝氏度，得到合金；

C、將上一步冷卻后的合金溶液在熔爐內進行二次熔煉，合金被二次熔煉形成合金溶液；

㈢連鑄來軋，制得鋼材：

A、將步驟㈡中的合金溶液裝入鋼水包中，由橋式起重機吊運至連鑄機上方；

B、將鋼水包中的合金溶液注入連鑄機中進行連鑄生產，制得的連鑄坯從連鑄機下方拉出；

C、用飛剪對連鑄坯進行定尺剪切，剪切成定尺長度的連鑄坯；

D、將所述連鑄坯送入隧道均熱爐中，連鑄坯在隧道均熱爐中緩慢前進，以保證連鑄坯溫度均勻和恒定；

E、連鑄坯從隧道均熱爐的另一端出來后進入熱連軋機組中軋制；

F、經軋制成型后的鋼材進入水冷段進行層流冷卻；

㈣沖壓成型，將經軋制成型后的鋼材通過沖床沖壓成型制得手柄本體的毛坯；

㈤將手柄本體的毛坯進行車加工，將車加工后的手柄本體的毛坯進行打磨拋光制得手柄本體；

㈥將制得的手柄本體進行熱處理：

㈦在手柄本體表面電鍍純鋁鍍層，純鋁鍍層厚度為80±20μm；

㈧對閥門用手柄進行逐個檢查，剔除表面涂層有缺陷的，將檢驗合格的入庫。

2.根據權利要求1所述的閥門用手柄的加工工藝，其特征在于：所述手柄本體中各組分的質量百分比成分為：C：0.03%，Cr：3.13%，Mn：0.45%，Zn：0.56%，Cu：0.73%，Ag：0.12%，Ni：0.24%， Mo：0.05%，Nd：0.03%，Ce：0.02%，Eu：0.04%，Lu: 0.01%，余量為Fe。

3.根據權利要求1所述的閥門用手柄的加工工藝，其特征在于：所述手柄本體中各組分的質量百分比成分為：C：0.05%，Cr：4.19%，Mn：0.67%，Zn：0.83%，Cu：1.13%，Ag：0.16%，Ni：0.38%， Mo：0.11%，Nd：0.09%，Ce：0.07%，Eu：0.12%，Lu: 0.08%，余量為Fe。