[發明專利]一種茶葉的生產加工工藝

在審

• 申請號: 201811052893.9
• 申請日: 2018-09-10
• 公開（公告）號: CN108935775A
• 公開（公告）日: 2018-12-07
• 發明（設計）人: 鄒成浩
• 申請（專利權）人: 鄒成浩
• 主分類號: A23F3/06
• 分類號: A23F3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種茶葉的生產加工工藝，其特征在于，該工藝包括以下步驟：

S1：采集新鮮茶葉；

S2：將S1中采集的新鮮茶葉進行淘洗和晾干處理；

S3：將S2晾干后的茶葉通入茶葉生產系統內；

S4：將S3中經過茶葉生產處理后的新鮮茶葉通入焙干機中焙干；

S5：將S4中焙干后的茶葉進行人工挑梗；

S6：將S5挑梗后的茶葉進行包裝銷售；

其中，S3所述的茶葉生產系統，包括框體(1)、入料口(11)、殺青單元(2)、翻炒單元(3)和包捻單元(4)；其特征在于：所述框體(1)頂端開設有入料口(11)；所述入料口(11)下方于框體(1)內設有多個圍繞入料口(11)設置的第一氣囊(12)，所述第一氣囊(12)固定連接于框體(1)上內壁表面；所述入料口(11)下方于框體(1)內設有擺動板(13)，所述擺動板(13)一端轉動連接于框體(1)側壁；所述擺動板(13)下方設有轉動連接于框體(1)兩側內壁的轉盤(14)，所述轉盤(14)由電動機帶動；所述轉盤(14)上偏心轉動連接有第一傳動桿(15)，所述第一傳動桿(15)的另一端轉動連接于擺動板(13)下表面的中端；轉盤(14)轉動通過第一傳動桿(15)的偏心設置使擺動板(13)擺動，從而擠壓第一氣囊(12)以及封閉和打開入料口(11)；所述擺動板(13)下方設有殺青單元(2)，所述殺青單元(2)用于新鮮茶葉的殺青處理；所述殺青單元(2)下方左右兩側各設有一個翻炒單元(3)；兩個所述翻炒單元(3)中間設有固定連接于框體(1)底部的氣壓缸(16)；所述氣壓缸(16)連通第一氣囊(12)；所述氣壓缸(16)的活動桿表面開設有螺紋；所述氣壓缸(16)的活動桿上套設有主動齒輪(17)，所述主動齒輪(17)轉動連接于框體(1)內壁；所述主動齒輪(17)內開設有與螺紋對應的螺紋槽；所述主動齒輪(17)左右兩側在翻炒單元(3)上方均設有與主動齒輪(17)相嚙合的從動齒輪(18)；第一氣囊(12)的收縮和放松使氣壓缸(16)的活動桿上升和下降，通過螺紋帶動主動齒輪(17)轉動，從而帶動兩個從動齒輪(18)為翻炒單元(3)提供動力；兩個所述翻炒單元(3)靠近框體(1)的一側側面下端均開設有第一出料口(19)；兩個所述第一出料口(19)下方均設有傳送帶(5)，兩個所述傳送帶(5)均為軟質材料制成；兩個所述傳送帶(5)上端均設有與傳送帶(5)貼合轉動的軟軸(51)；通過軟軸(51)和傳送帶(5)的擠壓可對茶葉進行揉捻處理；所述傳送帶(5)下方設有包捻單元(4)；所述包捻單元(4)可對茶葉進行包捻處理；其中，

所述殺青單元(2)包括第一輸送板(21)、第二輸送板(22)和高溫日光(26)；所述第一輸送板(21)傾斜設置，且右端轉動連接于框體(1)內壁；所述第一輸送板(21)下表面轉動連接有第二傳動桿(23)；所述第二傳動桿(23)的另一端偏心轉動連接于轉盤(14)表面；所述第一輸送板(21)下方設有傾斜設置且右端轉動連接于框體(1)內壁的第二輸送板(22)；所述第二輸送板(22)上表面轉動連接有第三傳動桿(24)；所述第三傳動桿(24)另一端與第二傳動桿(23)共同轉動連接于轉盤(14)表面；所述第一輸送板(21)表面開設有多個濾孔(25)；濾孔(25)能將第一輸送板(21)上較小的茶葉過濾至第二輸送板(22)上；所述第一輸送板(21)和第二輸送板(22)上端均設有固定連接于框體(1)內壁的高溫日光(26)；茶葉在轉盤(14)、第一輸送板(21)、第二輸送板(22)和高溫日光燈的作用下實現曬青、搖青等工序；

所述翻炒單元(3)包括翻炒桶(31)、固定架(32)、炒刀(33)和轉軸(34)，兩個所述從動齒輪(18)中央均固定連接有轉軸(34)；所述轉軸(34)穿過翻炒桶(31)于翻炒桶(31)內固定連接有固定架(32)；所述固定架(32)下方于翻炒桶(31)內固定連接有炒刀(33)，所述炒刀(33)的剖視圖為三角形；所述炒刀(33)兩側表面均設有加熱板(35)；主動齒輪(17)轉動時，通過從動齒輪(18)和轉軸(34)使炒刀(33)于翻炒桶(31)內正向和反向轉動，使茶葉翻炒更徹底；且左右兩側翻炒單元(3)內加熱板(35)的溫度不同，在同等的時間下防止細小的茶葉炒糊；第一輸送板(21)右端下方設有傾斜設置的斜板(20)，斜板(20)能使茶葉完全落入右側翻炒單元(3)內；所述斜板(20)下方固定連接有L形承物板(27)；所述L形承物板(27)上固定連接有第二氣囊(28)；所述第二氣囊(28)上開設有進氣口；所述進氣口上設有單向閥；所述右側翻炒單元(3)內的轉軸(34)穿過從動齒輪(18)部分表面固定連接有水平設置的擠壓桿(29)；所述框體(1)右側外壁表面固定連接有集氣室(6)；所述第二氣囊(28)通過導管連通集氣室(6)；所述導管上設有單向閥；轉軸(34)轉動帶動擠壓桿(29)擠壓第二氣囊(28)，再通過單向閥對集氣室(6)進行充氣；

所述包捻單元(4)包括擠壓室(41)、第三氣囊(42)、擠壓板(43)和彈簧(44)，所述擠壓室(41)上端開設有兩個進料口(45)；兩個所述進料口(45)之間于擠壓室(41)內固定連接有第三氣囊(42)；所述第三氣囊(42)通過導管連通集氣室(6)；所述導管上設有電磁閥；可控制集氣室(6)對第三氣囊(42)間斷性的充氣和放氣；所述第三氣囊(42)兩邊于擠壓室(41)內均設有滑動連接于擠壓室(41)上下內壁的擠壓板(43)；兩個所述擠壓板(43)相對一面均覆蓋有軟布(46)，可防止擠壓過程中茶葉過度破碎；兩個所述擠壓板(43)遠離第三氣囊(42)的一面均設有固定連接于擠壓室(41)內壁和擠壓板(43)之間的伸縮桿(47)；每個所述伸縮桿(47)表面均套設有彈簧(44)；兩個所述擠壓板(43)下方于擠壓室(41)底部均開設有第二出料口(48)；通過電磁閥控制第三氣囊(42)的收縮和膨脹擠壓茶葉，對茶葉進行包捻處理，當擠壓室(41)內茶葉量達到一定程度后推動擠壓板(43)后移，最先進行包捻的茶葉通過第二出料口(48)排出，茶葉量減少一定程度后擠壓板(43)靠近第三氣囊(42)封住第二出料口(48)，使茶葉的包捻更加充分。