[發(fā)明專利]一種醬料的無菌灌裝前處理裝置及其工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811050212.5 | 申請日: | 2018-09-10 |
| 公開(公告)號: | CN108840300B | 公開(公告)日: | 2021-04-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳功;羅丹;黃靜;鄧楷;游敬剛 | 申請(專利權(quán))人: | 四川省食品發(fā)酵工業(yè)研究設(shè)計院有限公司 |
| 主分類號: | B67C3/26 | 分類號: | B67C3/26;B67C3/22;A23L27/60;A23L3/00;A23P30/00 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214 | 代理人: | 呂玲 |
| 地址: | 611130 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 醬料 無菌 灌裝 處理 裝置 及其 工藝 | ||
本發(fā)明屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種醬料的無菌灌裝前處理裝置及其工藝。該前處理工藝包括以下步驟:醬料炒制、醬料初滅菌、無菌醬罐的滅菌、無菌空氣過濾器滅菌、無菌空氣過濾器降溫、無菌醬罐進入無菌狀態(tài)、進料、醬料的2次滅菌、醬料降溫、醬料儲存、醬料灌裝和無菌醬罐的CIP清洗。本申請中的醬料炒制經(jīng)過熱處理,接著再過一次殺菌機又一次進行滅菌,在進入無菌醬罐中后又保持殺菌又是一次熱處理,這樣處理后加上醬料本身的性質(zhì)完全可以使醬料達到商業(yè)無菌。該裝置及其工藝最終通過無菌灌裝機灌裝生產(chǎn)出的生產(chǎn)品營養(yǎng)豐富;不需添加任何防腐劑;鹽度低;內(nèi)包形式豐富,市場競爭力強。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種醬料的無菌灌裝前處理裝置及其工藝。
背景技術(shù)
隨著人們生活水品的提高,消費者對食品的要求不僅僅只考慮到口感和色澤,食品的綠色,新鮮度和營養(yǎng)成為了消費者選擇食品的重要指標。
現(xiàn)在市場上存在的一些醬料的保質(zhì)方法為:低水分、高鹽度、防腐劑添加、巴氏蒸煮滅菌和高溫高壓滅菌對醬類進行處理。用上述方法生產(chǎn)出來的產(chǎn)品存在缺陷:營養(yǎng)度降低,主要體現(xiàn)在蛋白質(zhì)和微生物的損失較大;食用不健康,長期食用高鹽防腐劑的食品容易誘發(fā)各種疾病;內(nèi)袋包裝形式單一,主要內(nèi)袋包裝材料只能選擇耐高溫的材質(zhì)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有醬料制作方法的一些缺陷,突破了現(xiàn)有醬料制作方法的瓶頸,提供一種醬料的無菌灌裝前處理裝置及其工藝。該裝置及其工藝最終通過無菌灌裝機灌裝生產(chǎn)出的生產(chǎn)品營養(yǎng)豐富;不需添加任何防腐劑;鹽度低;內(nèi)包形式豐富,市場競爭力強。
為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明的具體技術(shù)方案為:
一種醬料的無菌灌裝前處理裝置,包括帶有炒鍋粘度儀的醬鍋、靜態(tài)混合器、殺菌機、無菌醬罐和無菌空氣過濾器,其中,在醬鍋底部的一側(cè)設(shè)置炒鍋粘度儀,醬鍋通過帶有泵的管道與靜態(tài)混合器連接,靜態(tài)混合器通過管道與殺菌機連接,殺菌機通過帶有泵的管道與無菌醬罐底部的醬料入口連接,壓縮空氣進口通過帶有控制閥的管道和無菌空氣過濾器與無菌醬罐連接,無菌醬罐底部的醬料出口與無菌灌裝機連接。
所述的無菌醬罐頂部還設(shè)置有蒸氣障,用蒸汽保護物料防止外界污染,從而有效的保證了無菌醬罐的無菌狀態(tài)。并在無菌醬罐內(nèi)設(shè)置攪拌器和CIP清洗裝置。
所述的無菌醬罐上還設(shè)置了冷卻水管線,冷卻水管線連接在無菌醬罐的夾層處,在無菌醬罐的底部的醬料出口處設(shè)置了液位檢測探頭。
利用醬料的無菌灌裝前處理裝置進行醬料無菌灌裝前處理的工藝,包括以下步驟:
1)醬料炒制:在帶有炒鍋粘度儀的醬鍋中進行醬料炒制,控制顆粒大小≤1.5cm*1.5cm,粘度≤6000cp;粘度計安裝在炒鍋上,可以時時對醬料的粘度進行監(jiān)控,保證下一步殺菌轉(zhuǎn)序的準確性與及時性。
2)醬料初滅菌:炒制好的醬料經(jīng)過炒鍋粘度儀測定,符合要求后通過泵進入靜態(tài)混合器,再接著進入殺菌機中進行初次滅菌,滅菌后的產(chǎn)品等待進入無菌罐;
3)無菌醬罐的滅菌:使用蒸汽滅菌,蒸汽滅菌要求為130℃,600s,溫度允許±2℃偏差,不符合要求退出進入有菌狀態(tài);
4)無菌空氣過濾器滅菌:使用蒸汽對無菌空氣過濾器滅菌,蒸汽滅菌要求為130℃,800s,溫度允許±2℃偏差,不符合要求退出進入有菌狀態(tài);
5)無菌空氣過濾器降溫:使用壓縮空氣對無菌空氣過濾器降溫;
6)無菌醬罐進入無菌狀態(tài):接著無菌醬罐進入無菌狀態(tài),通過無菌空氣、蒸氣障的作用保持無菌醬罐的無菌狀態(tài);
7)進料:初滅菌后的產(chǎn)品進入無菌醬罐;
8)醬料的2次滅菌:通過外界的熱源蒸汽對無菌醬罐里的醬料進行保持殺菌,控制溫度為90℃±3℃,時間≥30min;
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