[發明專利]一種高壓防腐蝕母線及涂裝工藝

在審

• 申請號: 201811049100.8
• 申請日: 2018-09-10
• 公開（公告）號: CN109256237A
• 公開（公告）日: 2019-01-22
• 發明（設計）人: 朱朝平
• 申請（專利權）人: 鎮江朝陽機電科技有限公司
• 主分類號: H01B7/02
• 分類號: H01B7/02;H01B7/17;H01B7/28;H01B7/282;H01B13/16;H01B13/22;C09D133/00;C09D161/20;C09D5/08;C09D7/61;C09D127/12;C09D109/06;C09D5/25
• 代理公司: 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 任立

1.一種高壓防腐蝕母線，包括母線本體，其特征在于：所述母線本體上涂有位于內側的防腐層，以及位于外側的絕緣層，所述絕緣層由氟碳樹脂涂料涂覆而成，所述防腐層包括按重量份數計的如下組分：丙烯酸樹脂：40-47份，氨基樹脂：12-17份，聚雙丙酮丙烯酰胺26：5-7份，苯胺單體：1-4份，La2O3：5-7份，Ce2O3：5-7份，去離子水：9-17份，納米二氧化硅：3-7份，硫酸鈦：2-5份，氯化鈉：4-7份，氧化鋅：1-4份。

2.根據權利要求1所述的一種高壓防腐蝕母線，其特征在于：所述絕緣層的制備工藝如下：將丙烯酸樹脂和氨基樹脂分散在去離子水中，分散速度為900-1000轉/分鐘，分散溫度為120-130℃，分散時間為40-45分鐘，然后依次加入聚雙丙酮丙烯酰胺26和苯胺單體，攪拌混合35-40分鐘，加入氯化鈉和氧化鋅，氯化鈉和氧化鋅的質量比為2：（1～2），進行加熱反應；采用油浴恒溫加熱，并添加質量分數為0.12-0.15%的納米二氧化硅，攪拌均勻后加入La2O3、Ce2O3和硫酸鈦，控制反應溫度為70-80℃，反應時間為11-11.5小時；去除上清液，自然冷卻至常溫即可。

3.根據權利要求1所述的一種高壓防腐蝕母線，其特征在于：所述絕緣層包括按重量份數計的如下組分：乳聚丁苯橡膠7份～9份、氟碳樹脂50份～59份、硫酸鋁鈣4份～6份、硬脂酸鈣4份～6份、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷2份～4份、乙二醇乙醚醋酸酯3份～9份、二氧化硅4份～5份、甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷偶聯劑5份～9份、玄武巖纖維3份～5份。

4.根據權利要求3所述的一種高壓防腐蝕母線，其特征在于：所述絕緣層的制備工藝如下：將乳聚丁苯橡膠和氟碳樹脂分散在乙二醇乙醚醋酸酯中，分散速度為1450-1500轉/分鐘，分散溫度為70-80℃，分散時間為25-35分鐘，然后依次加入乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷和甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷偶聯劑，攪拌混合30-35分鐘，加入硫酸鋁鈣和硬脂酸鈣，硫酸鋁鈣和硬脂酸鈣的質量比為1：（1.5～2），進行加熱反應；采用油浴恒溫加熱，并添加質量分數為0.12-0.15%的二氧化硅，攪拌均勻后加玄武巖纖維，控制反應溫度為110-120℃，反應時間為10-12小時；去除上清液，自然冷卻至常溫即可。

5.一種應用于權利要求1～4任意一項所述的高壓防腐蝕母線的涂裝工藝，其特征在于：包括以下步驟：

將母線本體置于脫脂液中進行脫脂處理，將預處理后的母線本體浸于活化消光液中進行處理，將活化消光后的母線本體浸于化學氧化液中進行處理；

將所述防腐層在室溫下攪拌均勻，攪拌速率400r/min～500r/min，攪拌時間6min～9min；將所述防腐層涂覆于處理后的母線本體表面，厚度為12μm～14μm；然后置于90～110℃的烘箱中2～3小時，自然降溫至室溫即得到所述防腐層；

將所述絕緣層在室溫下攪拌均勻，攪拌速率300r/min～350r/min，攪拌時間30min～40min；采用高壓靜電氣噴槍將絕緣層噴涂到防腐層表面上，然后置于240～310℃的烘箱中1～1.5小時，自然降溫至室溫即可。