[發(fā)明專利]一種PTC器件的制造方法及PTC器件在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811048086.X | 申請日： | 2018-09-10 |
| 公開（公告）號： | CN109192422A | 公開（公告）日： | 2019-01-11 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 丁鯤鵬 | 申請（專利權(quán)）人： | 深圳中科四合科技有限公司 |
| 主分類號： | H01C17/28 | 分類號： | H01C17/28;H01C17/00;H01C7/02 |
| 代理公司： | 深圳眾贏通寶知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44423 | 代理人： | 翁治林 |
| 地址： | 518000 廣東省深圳市南山區(qū)粵海*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 焊盤 導(dǎo)體層 鉆孔 正溫度系數(shù)熱敏電阻 各向異性材料 金屬材料 互聯(lián)方式 間隙區(qū)域 雙層作用 雙面結(jié)構(gòu) 四層結(jié)構(gòu) 制造工藝 鉆孔成本 工藝流程 長方向 傳統(tǒng)的 寬方向 無窮大 鉆頭 單層 磨損 制造 傳遞 覆蓋 | ||
1.一種PTC器件的制造方法，其特征在于，包括：
A.在兩面均為金屬箔的PTC片材的兩面進(jìn)行蝕刻；
其中，第一面金屬箔，僅蝕刻各個PTC器件單元之間的金屬箔；第二面金屬箔，蝕刻各個PTC器件單元內(nèi)的焊盤之間的金屬箔；
所述PTC片材為各向異性材料，沿所述PTC片材的厚度方向具有正溫度系數(shù)熱敏電阻性能，沿所述PTC片材的寬方向和長方向不傳遞電流且阻值無窮大。
2.如權(quán)利要求1所述PTC器件的制造方法，其特征在于，所述步驟A之后還包括：
B.在所述第一面金屬箔的一側(cè)粘接補強層；
C.從所述第二面金屬箔側(cè)，去除各個PTC器件單元內(nèi)的焊盤之間的PTC材料。
3.如權(quán)利要求2所述PTC器件的制造方法，其特征在于，所述補強層為環(huán)氧樹脂、聚酰亞胺或BT層；
所述粘接補強層，通過低溫粘接劑粘接，所述低溫粘接劑的粘接溫度低于149℃。
4.如權(quán)利要求2所述PTC器件的制造方法，其特征在于，所述蝕刻各個PTC器件單元內(nèi)的焊盤之間的金屬箔的寬度大于5μm；
PTC器件單元內(nèi)的焊盤的面積之和是PTC器件單元內(nèi)的焊盤之間的面積之和的3倍以上。
5.如權(quán)利要求2所述PTC器件的制造方法，其特征在于，所述步驟C之后還包括：
D.對所述第二面金屬箔，使用綠油覆蓋各個PTC器件單元內(nèi)的部分焊盤或焊盤的一部分；
通過綠油填充各個PTC器件單元內(nèi)的焊盤之間的由于去除PTC材料帶來的間隙。
6.如權(quán)利要求2所述PTC器件的制造方法，其特征在于，所述步驟C之后還包括：
E.通過層壓、鉆盲孔和電鍍工藝，將所述PTC器件單元的第二面金屬箔的焊盤與PCB板材的電路連接。
7.一種PTC器件的制造方法，其特征在于，包括：
A.在兩面均為金屬箔的PTC片材的兩面進(jìn)行蝕刻；
其中，第一面金屬箔，僅蝕刻各個PTC器件單元之間的金屬箔；第二面金屬箔，蝕刻各個PTC器件單元內(nèi)的焊盤之間的金屬箔；
B.在所述第一面金屬箔的一側(cè)粘接補強層；
C.從所述第二面金屬箔側(cè)，去除各個PTC器件單元內(nèi)的焊盤之間的PTC材料；
所述PTC片材為各向同性材料，沿所述PTC片材的厚度方向、寬方向和長方向具有正溫度系數(shù)熱敏電阻性能。
8.一種PTC器件，包括PTC片材、第一焊盤和第二焊盤，其特征在于，所述第一焊盤和第二焊盤位于PTC片材的同一側(cè)，所述PTC片材的另一側(cè)為導(dǎo)體層，所述導(dǎo)體層覆蓋所述第一焊盤、第二焊盤及第一焊盤和第二焊盤的間隙區(qū)域；
所述PTC片材為各向異性材料，沿所述PTC片材的厚度方向具有正溫度系數(shù)熱敏電阻性能，沿所述PTC片材的寬方向和長方向不傳遞電流且阻值無窮大。
9.如權(quán)利要求8所述PTC器件，其特征在于，所述第一焊盤和第二焊盤之間的PTC片材被去除；
所述PTC片材的另一側(cè)的導(dǎo)體層層設(shè)置有補強層。
10.一種PTC器件，包括PTC片材、第一焊盤和第二焊盤，其特征在于，所述第一焊盤和第二焊盤位于PTC片材的同一側(cè)，所述PTC片材的另一側(cè)為導(dǎo)體層，所述導(dǎo)體層覆蓋所述第一焊盤、第二焊盤及第一焊盤和第二焊盤的間隙區(qū)域；
所述第一焊盤和第二焊盤之間的PTC片材被去除；
所述PTC片材的另一側(cè)為導(dǎo)體層，所述導(dǎo)體層覆蓋所述第一焊盤、第二焊盤及第一焊盤和第二焊盤的間隙區(qū)域；
所述PTC片材為各向同性材料，沿所述PTC片材的厚度方向、寬方向和長方向具有正溫度系數(shù)熱敏電阻性能。
11.如權(quán)利要求10所述PTC器件，其特征在于，所述PTC片材的另一側(cè)的導(dǎo)體層層設(shè)置有補強層。
12.如權(quán)利要求10所述PTC器件，其特征在于，所述第一焊盤和第二焊盤的部分區(qū)域涂布有綠油，所述第一焊盤和第二焊盤之間的間隙區(qū)域填充有綠油。
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