[發明專利]一種LED外殼耐磨耐高溫涂料的制備方法

在審

• 申請號: 201811047803.7
• 申請日: 2018-09-10
• 公開（公告）號: CN109266170A
• 公開（公告）日: 2019-01-25
• 發明（設計）人: 林慶芳
• 申請（專利權）人: 廣州高雅電器有限公司
• 主分類號: C09D163/00
• 分類號: C09D163/00;C09D7/61
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 張澤鋒

本發明公開了一種LED外殼耐磨耐高溫涂料的制備方法，包括如下步驟：步驟一，基料備料；步驟二，粉碎研磨；步驟三，調和；步驟四，涂料配置；步驟五，涂料過濾；其中在上述的步驟一中，選取剛玉、環氧樹脂、碳化硅、氧化鋯、氧化鋁納米材料、石英砂和增稠劑為基料，按照剛玉15～30％、環氧樹脂20～25％、碳化硅10～15％、氧化鋯7～10％、氧化鋁納米材料8～12％、石英砂9～12％和增稠劑6～8％的比例；本發明，選取剛玉、環氧樹脂、碳化硅、氧化鋯、氧化鋁納米材料、石英砂和增稠劑制成的涂料，具有耐磨、耐高溫的特性，在制備的過程中，不僅減少了涂料中的雜質，而且將原料進行研磨粉碎，提高了原料的接觸面積，有利于提高涂料的吸附性。

技術領域

本發明涉及涂料技術領域，具體為一種LED外殼耐磨耐高溫涂料的制備方法。

背景技術

近年來，隨著LED燈的不斷普及，在一些特殊的領域以及高溫環境下，使得LED燈被廣泛使用，為了更好的保護LED燈，需要LED的外殼具有耐磨耐高溫的性能，通常的做法是在LED外殼上涂抹涂料，現有技術中耐磨耐高溫涂料的制備方法，使得涂料中含有大量的雜質，同時，在使用時，制備出的涂料吸附性較低，而且涂料的耐磨和耐高溫性能弱，因此，設計一種LED外殼耐磨耐高溫涂料的制備方法是很有必要的。

發明內容

本發明的目的在于提供一種LED外殼耐磨耐高溫涂料的制備方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種LED外殼耐磨耐高溫涂料的制備方法,包括如下步驟：步驟一，基料備料；步驟二，粉碎研磨；步驟三，調和；步驟四，涂料配置；步驟五，涂料過濾；步驟六，檢測；步驟七，包裝存儲；

其中在上述的步驟一中，選取剛玉、環氧樹脂、碳化硅、氧化鋯、氧化鋁納米材料、石英砂和增稠劑為基料，在選取基料的過程中，將外觀破損以及變質的的材料從基料中除去，按照剛玉15～30％、環氧樹脂20～25％、碳化硅10～15％、氧化鋯7～10％、氧化鋁納米材料8～12％、石英砂9～12％和增稠劑6～8％的比例配制好，進行存放；

其中在上述的步驟二中，將步驟一中選取的剛玉纖維、環氧樹脂、氧化鋁納米材料、石英砂分別放置進球磨機中進行球磨制粒，將球磨制粒后產生的顆粒倒入進振動篩中進行顆粒篩選，將顆粒大小不合格的顆粒重新進行球磨制粒，直到顆粒的體積大小合格；同時，再將碳化硅、氧化鋯放置進粉碎機中進行粉碎制粉，將粉碎制粉后產生的粉體倒入篩子中進行粉末篩選，將粉末大小不合格的粉末重新進行粉碎制粉，直到粉末的體積大小合格；

其中在上述的步驟三中，將步驟二中得到的剛玉顆粒、環氧樹脂顆粒、氧化鋁納米材料顆粒、石英砂顆粒以及碳化硅粉末和氧化鋯粉末放置進攪拌機中進行攪拌，在攪拌的過程中使得剛玉顆粒、環氧樹脂顆粒、氧化鋁納米材料顆粒、石英砂顆粒以及碳化硅粉末和氧化鋯粉末混合均勻，無明顯塊狀；

其中在上述的步驟四中，將增稠劑倒入步驟三中的粉末和顆粒中，使得增稠劑在混料中與剛玉顆粒、環氧樹脂顆粒、氧化鋁納米材料顆粒、石英砂顆粒以及碳化硅粉末和氧化鋯粉末均勻接觸，得到混料；

其中在上述的步驟五中，將步驟四中得到的混料放置進過濾篩進行過濾，使得混料中凝結的塊狀顆粒被過濾掉，將除去凝結狀的涂料單獨存放；

其中在上述的步驟六中，將制得的涂料涂抹到LED外殼上，對LED外殼進行耐磨和耐高溫檢測，觀察檢測后的LED外殼的完整度；

其中在上述的步驟七中，將檢測后的涂料進行稱量包裝，進行倉儲。

根據上述技術方案，所述步驟一中，增稠劑為一種苯乙烯溶劑。

根據上述技術方案，所述步驟二中，振動篩的目數為200目，篩子的目數為70目。

根據上述技術方案，所述步驟三中，攪拌機的轉速為30-45r/min。