[發(fā)明專利]一種LED外殼耐磨耐高溫涂料的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811047803.7 | 申請日: | 2018-09-10 |
| 公開(公告)號: | CN109266170A | 公開(公告)日: | 2019-01-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 林慶芳 | 申請(專利權(quán))人: | 廣州高雅電器有限公司 |
| 主分類號: | C09D163/00 | 分類號: | C09D163/00;C09D7/61 |
| 代理公司: | 廣州市華學(xué)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245 | 代理人: | 張澤鋒 |
| 地址: | 510340 廣東省廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 涂料 環(huán)氧樹脂 氧化鋁納米材料 石英砂 碳化硅 氧化鋯 增稠劑 剛玉 耐磨 制備 耐高溫涂料 粉碎研磨 研磨粉碎 耐高溫 吸附性 備料 調(diào)和 過濾 配置 | ||
1.一種LED外殼耐磨耐高溫涂料的制備方法,包括如下步驟:步驟一,基料備料;步驟二,粉碎研磨;步驟三,調(diào)和;步驟四,涂料配置;步驟五,涂料過濾;步驟六,檢測;步驟七,稱量包裝;其特征在于:
其中在上述的步驟一中,選取剛玉、環(huán)氧樹脂、碳化硅、氧化鋯、氧化鋁納米材料、石英砂和增稠劑為基料,在選取基料的過程中,將外觀破損以及變質(zhì)的的材料從基料中除去,按照剛玉纖維15~30%、環(huán)氧樹脂20~25%、碳化硅10~15%、氧化鋯7~10%、氧化鋁納米材料8~12%、石英砂9~12%和增稠劑6~8%的比例配制好,進行存放;
其中在上述的步驟二中,將步驟一中選取的剛玉、環(huán)氧樹脂、氧化鋁納米材料、石英砂分別放置進球磨機中進行球磨制粒,將球磨制粒后產(chǎn)生的顆粒倒入進振動篩中進行顆粒篩選,將顆粒大小不合格的顆粒重新進行球磨制粒,直到顆粒的體積大小合格;同時,再將碳化硅、氧化鋯放置進粉碎機中進行粉碎制粉,將粉碎制粉后產(chǎn)生的粉體倒入篩子中進行粉末篩選,將粉末大小不合格的粉末重新進行粉碎制粉,直到粉末的體積大小合格;
其中在上述的步驟三中,將步驟二中得到的剛玉顆粒、環(huán)氧樹脂顆粒、氧化鋁納米材料顆粒、石英砂顆粒以及碳化硅粉末和氧化鋯粉末放置進攪拌機中進行攪拌,在攪拌的過程中使得剛玉顆粒、環(huán)氧樹脂顆粒、氧化鋁納米材料顆粒、石英砂顆粒以及碳化硅粉末和氧化鋯粉末混合均勻,無明顯塊狀;
其中在上述的步驟四中,將增稠劑倒入步驟三中的粉末和顆粒中,使得增稠劑在混料中與剛玉顆粒、環(huán)氧樹脂顆粒、氧化鋁納米材料顆粒、石英砂顆粒以及碳化硅粉末和氧化鋯粉末均勻接觸,得到混料;
其中在上述的步驟五中,將步驟四中得到的混料放置進過濾篩進行過濾,使得混料中凝結(jié)的塊狀顆粒被過濾掉,將除去凝結(jié)狀的涂料單獨存放;
其中在上述的步驟六中,將制得的涂料涂抹到LED外殼上,對LED外殼進行耐磨和耐高溫檢測,觀察檢測后的LED外殼的完整度;
其中在上述的步驟七中,將檢測后的涂料進行稱量包裝,進行倉儲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED外殼耐磨耐高溫涂料的制備方法,其特征在于:所述步驟一中,增稠劑為一種苯乙烯溶劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED外殼耐磨耐高溫涂料的制備方法,其特征在于:所述步驟二中,振動篩的目數(shù)為200目,篩子的目數(shù)為70目。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED外殼耐磨耐高溫涂料的制備方法,其特征在于:所述步驟三中,攪拌機的轉(zhuǎn)速為30-45r/min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED外殼耐磨耐高溫涂料的制備方法,其特征在于:所述步驟五中,過濾篩的目數(shù)為240目。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED外殼耐磨耐高溫涂料的制備方法,其特征在于:所述步驟七中,倉儲的溫度為20-25℃,倉儲的相對濕度為45-55%。
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