[發(fā)明專利]一種導(dǎo)熱工程塑料的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811046785.0 | 申請日： | 2018-09-08 |
| 公開（公告）號： | CN109181308A | 公開（公告）日： | 2019-01-11 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 裘友玖;周立;駱兵建 | 申請（專利權(quán)）人： | 佛山皖和新能源科技有限公司 |
| 主分類號： | C08L81/06 | 分類號： | C08L81/06;C08L33/12;C08L33/20;C08K7/10;C08K3/34 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 528000 廣東省佛山市禪*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 導(dǎo)熱 工程塑料 氮化硅 碳化硅 導(dǎo)熱纖維 導(dǎo)熱網(wǎng) 聚醚砜 制備 三維 紡絲液 導(dǎo)熱性 纖維 分散液混合 導(dǎo)熱系數(shù) 力學(xué)性能 團(tuán)聚現(xiàn)象 偶聯(lián)劑 相容性 二維 紡絲 混雜 體內(nèi) 均衡 擴(kuò)散 傳遞 吸收 | ||
1.一種導(dǎo)熱工程塑料的制備方法，其特征在于，具體制作步驟為：
（1）取聚醚砜并將其置于三氯甲烷中，攪拌30min得到聚醚砜液；
（2）取氮化硅并將其研磨過400目，得到細(xì)氮化硅，取細(xì)氮化硅、甲基丙烯酸、三乙基己基磷酸和聚醚砜液混合，高速攪拌30min后得到分散液；
（3）取聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯腈和N，N-二甲基甲酰胺攪拌均勻，靜置脫泡24h，得到混合液；
（4）取碳化硅并將其研磨，過400目篩，得到細(xì)碳化硅；
（5）取細(xì)碳化硅和硅烷偶聯(lián)劑并將其加入混合液中，高速攪拌30min，得到共混液，利用濕法紡絲設(shè)備，經(jīng)紡絲和牽伸后制得共混纖維；
（6）將共混纖維切斷后與分散液混合，高速攪拌后得到混合物，并將混合物放入方形模具干燥，得到母料塊；
（7）將母料塊切割破碎，放入模具內(nèi)模壓成型，然后冷卻脫模后得到導(dǎo)熱工程塑料。
2.如權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)熱工程塑料的制備方法，其特征在于，步驟（1）所述聚醚砜和三氯甲烷的質(zhì)量比為4：1。
3.如權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)熱工程塑料的制備方法，其特征在于，步驟（2）所述氮化硅、細(xì)氮化硅、甲基丙烯酸、三乙基己基磷酸和聚醚砜液的質(zhì)量比為15：10：1：1：50。
4.如權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)熱工程塑料的制備方法，其特征在于，步驟（2）所述高速攪拌速率為3000r/min。
5.如權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)熱工程塑料的制備方法，其特征在于，步驟（3）所述聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯腈和N，N-二甲基甲酰胺的質(zhì)量比為7：2：11。
6.如權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)熱工程塑料的制備方法，其特征在于，步驟（5）所述細(xì)碳化硅和硅烷偶聯(lián)劑的質(zhì)量比為50：1。
7.如權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)熱工程塑料的制備方法，其特征在于，步驟（5）所述高速攪拌速率為3000r/min。
8.如權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)熱工程塑料的制備方法，其特征在于，步驟（6）所述共混纖維和分散液的質(zhì)量比為2：5。
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