[發(fā)明專利]一種城市軌道交通電纜線路隧道施工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811044177.6
• 申請(qǐng)日: 2018-09-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108842819B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-06-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉子義;蘇學(xué)虎;李祥飛;柏長(zhǎng)東;張浩;張威
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)安徽電力建設(shè)第一工程有限公司
• 主分類號(hào): E02D29/045
• 分類號(hào): E02D29/045;E02D29/16;E02D31/02;E02D33/00
• 代理公司: 北京和信華成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11390
• 代理人: 胡劍輝

1.一種城市軌道交通電纜線路隧道施工方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟S1、測(cè)量放線

1）在整平的工作面上測(cè)放出控制樁；

2）測(cè)放出基坑圍護(hù)樁中心線、排水溝的位置；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的三個(gè)基準(zhǔn)控制樁，采用經(jīng)緯儀、全站儀、水準(zhǔn)儀在現(xiàn)場(chǎng)周邊測(cè)放出基坑圍護(hù)樁的臨時(shí)控制樁；

3）根據(jù)施工需要設(shè)置臨時(shí)控制樁；

步驟S2、圍護(hù)樁施工

基坑支護(hù)的型式分別采用為：

鋼板樁支護(hù)：當(dāng)基坑開(kāi)挖深度小于或等于6.0m時(shí)，且周邊無(wú)建筑物及距道路較遠(yuǎn)的施工面，采用拉森IV型鋼板樁加兩道鋼支撐支護(hù)；

鉆孔灌注樁支護(hù)：當(dāng)基坑深度大于6.0m時(shí)，或周邊存在建筑物、或距離道路較近時(shí)，采用直徑為0.6m的鉆孔灌注樁加兩道鋼支撐支護(hù)；根據(jù)基坑開(kāi)挖深度，相應(yīng)延長(zhǎng)圍護(hù)樁長(zhǎng)度，保證樁體錨入基底深度不小于2.0m；

1）鋼板樁施工

（1）檢驗(yàn)與矯正鋼板樁

對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼板樁進(jìn)行外觀檢查和材質(zhì)檢驗(yàn)；

（2）打設(shè)鋼板樁

采用自行振動(dòng)式鋼板樁專用機(jī)械插打，對(duì)于土質(zhì)較硬區(qū)域，采取先引孔后打鋼板樁的辦法；

所述打設(shè)鋼板樁的具體步驟為：打設(shè)樁前，測(cè)量定位放線，樁按線插入就位；打樁時(shí)，開(kāi)始打設(shè)的第一、二塊鋼板樁的打入位置和方向要控制精度，每打入1m測(cè)量一次；打設(shè)的允許誤差為：樁頂標(biāo)高偏差±100mm，鋼板樁軸線偏差±100mm，鋼板樁垂直度偏差為1%；及時(shí)監(jiān)測(cè)上述偏差是否在允許范圍內(nèi)，超出允許范圍時(shí)及時(shí)糾正；

2）鉆孔灌注樁施工

鉆機(jī)就位后，采用跳樁施工，在混凝土澆筑后3天內(nèi)，在3倍樁徑范圍外開(kāi)鉆；在鉆孔過(guò)程中監(jiān)控中心位置偏差、鉆孔深度、轉(zhuǎn)桿垂直度及油壓變化，遇到地下障礙物或塌孔、地下水狀況時(shí)，停止鉆孔并及時(shí)提升鉆桿，檢查處理后，方可繼續(xù)作業(yè)；鉆孔完成、清孔結(jié)束后，及時(shí)放入鋼筋籠、澆筑混凝土；

步驟S3、鋼支撐安裝：

根據(jù)土方開(kāi)挖深度，及時(shí)采用ф609x16/12鋼管鋼支撐完成兩道架設(shè)；

鋼板樁：縱向分段開(kāi)挖基坑，當(dāng)開(kāi)挖深度至第一道鋼支撐的設(shè)計(jì)標(biāo)高下0.5米處時(shí)，安裝第一道鋼支撐；當(dāng)開(kāi)挖基坑深度至第二道鋼支撐的設(shè)計(jì)標(biāo)高下0.5米處時(shí)，安裝第二道鋼支撐；

灌注樁：待灌注樁及冠梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后，縱向分段開(kāi)挖基坑至冠梁底標(biāo)高下0.5米處時(shí)，安裝第一道鋼支撐；縱向分段開(kāi)挖基坑至第二道鋼支撐設(shè)計(jì)標(biāo)高下0.5米處時(shí)，安裝第二道鋼支撐；第一道鋼支撐直接支撐在冠梁上，第二道鋼支撐在鋼圍檁位置；

所述第一道鋼支撐架設(shè)安放在第一道腰梁上，第二道鋼支撐架設(shè)安放在鋼圍檁上；鋼圍檁采用20mmQ235鋼板與普通雙拼工45b型鋼焊接，工字鋼采用加焊通長(zhǎng)鋼板及綴板和肋板，使之聯(lián)接成為一個(gè)受力整體，鋼圍檁用固定在圍護(hù)樁上的角鋼支架作支撐，鋼圍檁、鋼支撐的架設(shè)采用人工配合起吊設(shè)備；鋼支撐架設(shè)的預(yù)加軸力采用液壓千斤頂；支撐采用基坑外拼裝，起吊設(shè)備起吊整根安裝；

步驟S4、土方開(kāi)挖

1）基坑監(jiān)測(cè)

土方開(kāi)挖前對(duì)基坑支護(hù)體系變形、周邊建筑物、重要管線的變形觀測(cè)和基坑頂部沉降、位移、地下水位項(xiàng)目合理布置監(jiān)測(cè)點(diǎn)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)了解基坑的穩(wěn)定狀況；

所述基坑監(jiān)測(cè)的具體步驟為：

（1）地表沉降觀測(cè)監(jiān)測(cè)：在基坑外已硬化的地面埋設(shè)地表沉降點(diǎn)；用沖擊鉆機(jī)或螺旋鉆機(jī)在地面鉆孔，直徑為100～200mm，深度到破穿硬化混凝土為止，然后打入長(zhǎng)1000～1500mm，直徑16mm螺紋圓頭鋼筋，四周用標(biāo)準(zhǔn)砂填實(shí)；在遠(yuǎn)離施工影響范圍以外位置布置3個(gè)以上穩(wěn)固高程基準(zhǔn)點(diǎn)，地表沉降以上述穩(wěn)固高程基準(zhǔn)點(diǎn)作為起算點(diǎn)，組成水準(zhǔn)網(wǎng)進(jìn)行聯(lián)測(cè)；

（2）鋼支撐軸力監(jiān)測(cè)：鋼支撐架設(shè)時(shí)把安裝架垂直焊接在支撐固定端上，焊接時(shí)保證安裝架的中心與支撐的中心在一條直線上，然后把軸力計(jì)平穩(wěn)安放在安裝架內(nèi)；采用軸力計(jì)來(lái)測(cè)試支撐的軸向壓力；

（3）水位監(jiān)測(cè)：基坑外水位孔布設(shè)時(shí)，利用鉆機(jī)鉆到設(shè)計(jì)要求深度后，在孔內(nèi)埋入濾水塑料套管，管徑50mm；采用水位計(jì)直接讀取水面到管口的深度，用管口的高程減去水面深度確定水位高程，從而對(duì)地下水位實(shí)施監(jiān)測(cè)；

2）基坑土方開(kāi)挖

鉆孔灌注樁、鋼板樁和鋼支撐構(gòu)成的圍護(hù)結(jié)構(gòu)，在每層土方開(kāi)挖完成、架設(shè)鋼支撐后，才能進(jìn)行下層土方的挖掘施工；土方開(kāi)挖過(guò)程中，加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)的統(tǒng)計(jì)分析，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)支護(hù)結(jié)構(gòu)的變形位移及土體的不均勻沉降；

步驟S5、底板結(jié)構(gòu)施工：

隧道結(jié)構(gòu)采用分段法施工；鋼板樁段和鉆孔灌注樁連續(xù)施工，鋼板樁段支護(hù)施工完成后進(jìn)行土方開(kāi)挖結(jié)構(gòu)施工，待鉆孔灌注樁段達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行灌注樁段結(jié)構(gòu)施工；

所述分段法施工具體步驟為：1）鋼筋工程：綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度、接頭方式及接頭位置需符合設(shè)計(jì)和規(guī)程要求；2）模板及其支架的安裝必須嚴(yán)格按照安裝施工技術(shù)方案進(jìn)行，模板接縫處不應(yīng)漏漿；3）防水混凝土采用預(yù)拌商品混凝土，入泵塌落度控制在120-160mm；混凝土連續(xù)澆筑，宜少留施工縫；

步驟S6、鋼支撐拆除;

1）鋼支撐拆除先釋放鋼支撐應(yīng)力，松開(kāi)活絡(luò)端，逐根拆除；

2）鋼板樁鋼支撐拆除和灌注樁拆除：在底板和側(cè)墻砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后，可拆除第二道鋼支撐，在隧道主體結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后，可拆除第一道鋼支撐；鋼支撐拆除后拔出鋼板樁，鋼板樁拔出前，仔細(xì)觀察周圍環(huán)境，采取相應(yīng)措施，減少對(duì)周圍環(huán)境的破壞；拔樁的順序與打設(shè)樁順序相反；樁體拔出后，樁孔用級(jí)配砂石及時(shí)回填；拔除鋼板樁采用振動(dòng)錘和起重機(jī)共同拔除；

所述鋼支撐釋放應(yīng)力采用將2臺(tái)30噸液壓千斤頂放入活絡(luò)端，并保證千斤頂頂力一致，兩臺(tái)千斤頂采用專用托架固定成一整體，接通油管后即可開(kāi)泵施加預(yù)應(yīng)力，預(yù)應(yīng)力施加到位后，及時(shí)將活絡(luò)端中的鋼楔塊取出，拆除連接后慢慢放下；

步驟S7、施工縫處理

墻體水平施工縫留在高出底板表面不小于300mm的墻體上；水平施工縫澆筑混凝土前，將其表面浮漿和雜物清除，然后鋪設(shè)凈漿或涂刷混凝土界面處理劑或涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，再鋪30-50mm厚的1:1水泥砂漿，并及時(shí)澆筑混凝土；

步驟S8、側(cè)墻及頂板結(jié)構(gòu)施工

側(cè)墻及頂板進(jìn)行防水施工；防水施工的具體方法為：側(cè)墻及頂板防水混凝土通過(guò)調(diào)整配合比或摻加外加劑、摻合料配制而成，其抗?jié)B等級(jí)不得小于P6；結(jié)構(gòu)防水采用混凝土結(jié)構(gòu)自防水與防水卷材相結(jié)合的方式；頂板及墻板變形縫采用中埋式鋼邊橡膠止水帶，30mm厚聚乙烯低發(fā)泡填縫，30*30雙組份聚硫密封膠嵌縫；

步驟S9、側(cè)方及頂板土方回填

回填土按照設(shè)計(jì)要求分層回填夯實(shí)；填土夯實(shí)過(guò)程中，填料分層填筑、分層夯實(shí)，每層壓實(shí)遍數(shù)為3～4次，完成施工。