[發(fā)明專利]一種泡司及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811042630.X | 申請日: | 2018-09-07 |
| 公開(公告)號: | CN109123418A | 公開(公告)日: | 2019-01-04 |
| 發(fā)明(設計)人: | 謝志鵬;謝志翔 | 申請(專利權)人: | 四川省天翔食品有限公司 |
| 主分類號: | A23L7/17 | 分類號: | A23L7/17;A23L29/30 |
| 代理公司: | 成都市集智匯華知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 51237 | 代理人: | 李華;溫黎娟 |
| 地址: | 641300 四川省資*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 小麥面粉 玉米淀粉 制備 表面粗糙度 酥脆 能耗減少 膨化加工 重量份數(shù) 調(diào)味料 復合粉 擠壓機 糊化 膨化 熟化 蝦粉 主料 加工 焦化 擠出 自動化 食用 膨脹 | ||
本發(fā)明公開一種泡司,按照重量份數(shù)其原料包括:玉米淀粉11~17份,小麥面粉3~9份,水4~5份,蝦粉0.1~0.5份,調(diào)味料0.5~1.5份。本發(fā)明所述的泡司采用玉米淀粉和小麥面粉作為混合主料,利用小麥面粉可以達到最佳粘度范圍的復合粉,提高口感,改善成品的表面粗糙度,營養(yǎng)更豐富,糊化溫度低、易膨脹,膨化加工后的風味好,口感酥脆;泡司的制備方法加工工藝簡單,采用擠壓機擠出的方式,自動化程度高,工人勞動強度大幅降低,且能耗減少,加工成本降低,控制熟化溫度確保加工出的泡司能充分膨化、不焦化,提高食用口感。
技術領域
本發(fā)明涉及膨化食品技術領域,尤其涉及一種泡司及其制備方法。
背景技術
泡司是以淀粉為主料,添加海水魚、淡水魚、蝦類的肌肉或汁液和滸苔、海帶等海產(chǎn)食用經(jīng)濟藻類的汁糜為呈味和呈色料,并加入其他調(diào)味料經(jīng)高溫高壓膨化制成的膨化食品,由于其酥脆可口、味道鮮美、價格便宜,很受消費者喜愛,尤其是彩色蝦片更受小朋友們的青睞。目前市面上的蝦片大多是以木薯淀粉為主要原料,配以其它輔料制作而成,傳統(tǒng)的泡司在膨化加工后不夠膨松、硬度大,口感較差,營養(yǎng)成分低,難以滿足人們的需求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題和提出的技術任務是對現(xiàn)有技術進行改進,提供一種泡司,解決目前技術中的泡司難以膨化加工膨松,食用口感差,營養(yǎng)性差的問題。
為解決以上技術問題,本發(fā)明的技術方案是:
一種泡司,按照重量份數(shù)其原料包括:玉米淀粉11~17份,小麥面粉3~9份,水4~5份,蝦粉0.1~0.5份,調(diào)味料0.5~1.5份。本發(fā)明所述的泡司采用玉米淀粉和小麥面粉作為混合主料,單純的玉米淀粉會使產(chǎn)品外觀粗糙,口感差,加入小麥面粉可以達到最佳粘度范圍的復合粉,口感更細膩,營養(yǎng)更豐富,糊化溫度低、易膨脹,膨化加工后的風味好,口感酥脆。
進一步的,所述玉米淀粉與小麥面粉的重量份數(shù)總和為20份,控制混合主料的總分量不便,保障口味良好。
進一步的,所述的原料按照重量份數(shù)為玉米淀粉14~16份,小麥面粉4~6份,水3.5~4.5份,蝦粉0.1~0.3份,調(diào)味料0.8~1.2份。
進一步的,所述的所述的原料按照重量份數(shù)為玉米淀粉15份,小麥面粉5份,水4.3份,蝦粉0.1份,調(diào)味料0.9份。
進一步的,所述的調(diào)味料包括味精、鹽、魚露、蒜味精油、白糖和棕櫚油其中的多種。
進一步的,所述的調(diào)味料按照重量份數(shù)包括包括味精0.15~0.3份、鹽0.15~0.3份、魚露0.1~0.3份、蒜味精油0.01~0.03份、白糖0.01~0.03份和棕櫚油0.2~0.4份。
進一步的,所述的泡司的原料中還包括0.15~0.3份的碳酸鈣。
一種上述泡司的制備方法,其特征在于,制備步驟包括:
A、按照配方比例將各原料采用攪拌設備混合、攪拌成均勻的軟膏體;
B、將步驟A得到的軟膏體通過擠壓機進行擠壓加工;
C、將步驟B擠壓出的出料物進行熟化加工得到成型條;
D、將步驟C得到的成型條進行自然冷卻到室溫,然后在0~4℃環(huán)境下冷藏5~6小時得到老化條;
E、將老化條進行切片,切片厚度為1.3~1.6mm;
F、將上述切片進行干燥得到成品泡司。
本發(fā)明所述的泡司的制備方法加工工藝簡單,采用擠壓機擠出的方式,自動化程度高,工人勞動強度大幅降低,且能耗減少,加工成本降低,能確保加工出的泡司能充分膨化、不焦化,提高食用口感。
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