[發(fā)明專利]一種棉織物的高效活性染料染色方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811041926.X | 申請日: | 2018-09-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109252396A | 公開(公告)日: | 2019-01-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 潘學(xué)東 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽亞源印染有限公司 |
| 主分類號(hào): | D06P1/38 | 分類號(hào): | D06P1/38;D06P3/66;D06P1/673;D06P1/653;D06P1/66;D06P1/00 |
| 代理公司: | 合肥市長遠(yuǎn)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 劉希慧 |
| 地址: | 233000 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 棉織物 活性染料染色 陽離子化改性 預(yù)處理 烘干 保溫 純堿 浸入 次磷酸鈉 多元羧酸 二浸二軋 活性染料 殼聚糖 勻染性 烘焙 浸軋 牢度 染液 預(yù)烘 皂洗 | ||
1.一種棉織物的高效活性染料染色方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1、將待染棉織物浸軋陽離子化改性劑溶液中,二浸二軋,浸軋溫度為40-50℃,軋余率為70-90%,再在80-90℃下預(yù)烘1-3min,接著在130-140℃下烘焙3-5min,水洗,烘干,得到預(yù)處理后的待染棉織物,其中所述陽離子化改性劑溶液包括:殼聚糖陽離子化改性劑1-15g/L、多元羧酸1-15g/L、次磷酸鈉1-5g/L、余量為水;
S2、將S1得到的預(yù)處理后的待染棉織物浸入到活性染料染液中,調(diào)節(jié)浴比為1:40-50,30-40℃下入染,以1-2℃/min的速度升溫至60-70℃,保溫5-15min,再按活性染料染液的體積加入5-20g/L的純堿,保溫25-35min,降至室溫后,水洗,皂洗,烘干。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述棉織物的高效活性染料染色方法,其特征在于,S1中,制備所述殼聚糖陽離子化改性劑的方法包括:將殼聚糖溶于濃度為0.5-1.5mol/L的鹽酸溶液中攪拌反應(yīng),得到含量為2-6wt%的殼聚糖溶液;向所述殼聚糖溶液中加入甲基丙烯酸縮水甘油酯,甲基丙烯酸縮水甘油酯、殼聚糖的重量比為1:5-20,升溫至80-100℃后攪拌反應(yīng)2-4h,再加入甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨,甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、殼聚糖的重量比為1:1-4,氮?dú)獗Wo(hù)下升溫至60-70℃后加入引發(fā)劑,引發(fā)劑、殼聚糖的重量比為1:600-1000,保溫反應(yīng)4-6h,冷卻至室溫后加入乙醇,抽濾,洗滌,真空干燥,得到所述殼聚糖陽離子化改性劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述棉織物的高效活性染料染色方法,其特征在于,所述引發(fā)劑為重量比2-4:1的過硫酸鉀和亞硫酸氫鈉復(fù)配形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的棉織物的高效活性染料染色方法,其特征在于,S1中,所述多元羧酸為丁烷四羧酸或者檸檬酸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述棉織物的高效活性染料染色方法,其特征在于,S2中,所述活性染料染液中活性染料的濃度為1-5%(owf)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述棉織物的高效活性染料染色方法,其特征在于,所述活性染料為乙烯砜型活性染料或改性乙烯砜型活性染料。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述棉織物的高效活性染料染色方法,其特征在于,S2中,水洗溫度為40-60℃,時(shí)間為3-10min。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述棉織物的高效活性染料染色方法,其特征在于,S2中,皂洗采用1-3g/L的皂洗劑進(jìn)行皂洗,所述皂洗劑為重量比1:0.4-0.8的十二烷基苯磺酸鈉和NP-100復(fù)配形成,皂洗溫度為80-90℃,皂洗時(shí)間為5-25min。
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