[發(fā)明專利]一種雙面印花膜生產(chǎn)工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811040141.0 | 申請日: | 2018-08-25 |
| 公開(公告)號: | CN110857001B | 公開(公告)日: | 2022-03-08 |
| 發(fā)明(設計)人: | 翁旭光 | 申請(專利權)人: | 嘉興市升彩包裝有限公司 |
| 主分類號: | B41M1/10 | 分類號: | B41M1/10;B41M1/30;B41M7/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 浙江省嘉興市秀洲工業(yè)區(qū)嘉湖公*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 雙面 印花 生產(chǎn)工藝 | ||
1.一種雙面印花膜生產(chǎn)工藝,其特征在于,包括如下步驟:
(1)配制油墨:所述的油墨包括色粉、溶劑和PU樹脂;按照設定的油墨各組份的比例配制油墨;
(2)第一次印花:將帶有保護膜的基膜卷材放置于凹版印刷設備上,選擇印花輥;調(diào)節(jié)張力和輸出比例,張力為300-400N,輸出比例為300-450‰;打開凹版印刷設備上的電暈機和壓輥開關,膠輥壓在印花輥上,對基膜進行印花,烘干并成卷;
(3)第一次復卷:將經(jīng)過第一次印花的基膜卷材在復卷機上剝離保護膜,使得保護膜和基膜分離并各自收卷;在復卷之前設定復卷張力為200-250N;
(4)第二次印花:將經(jīng)過第一次復卷所形成的基膜卷材放置于凹版印刷設備上對基膜的另一面進行印花;若第二次印花與第一次印花時所使用的油墨不相同,則需要重新配制油墨;若第二次印花與第一次印花的花型不同,則在該步驟中選擇不同的印花輥;在此步驟印花的基膜卷材無保護膜,則在第二次印花時,調(diào)節(jié)張力為150-200N,打開凹版印刷設備上的電暈機和壓輥開關,膠輥壓在印花輥上,對基膜進行印花,烘干并成卷;
(5)第二次復卷:將經(jīng)過第二次印花所形成的兩面具有花型的基膜置于復卷機上,調(diào)節(jié)復卷機的張力150-200N,并在復卷的同時加入保護膜,用于保護基膜膜面;
(6)印花定型:將經(jīng)過第二次復卷的卷材置入烘箱內(nèi)進行印花定型,取出后重新包裝;
所述的基膜為TPU膜或PU膜;
所述的基膜的透濕量為400g/m2/24h-10000g/m2/24h;
所述的基膜的厚度為0.01-0.2mm;
步驟(1)中,色粉、溶劑和PU樹脂的比例為2∶3∶5;
步驟(1)中,所述的色粉為金粉、銀粉或 珠光粉;所述的溶劑為乙酸乙酯;
步驟(2)和步驟(4)中,所述的膠輥的壓力為5N;
步驟(6)中,印花定型的溫度為35℃,時間為12小時;
第二次印花和第二次復卷時的張力相等。
2.如權利要求1所述的雙面印花膜生產(chǎn)工藝,其特征在于,步驟(1)還包括在油墨調(diào)配完成后,進行小樣刮色測試。
3.如權利要求2所述的雙面印花膜生產(chǎn)工藝,其特征在于,步驟(1)中進行小樣刮色后,還包括在凹版印刷設備上進行生產(chǎn)準備,先生產(chǎn)小樣,確認后再進行批量生產(chǎn)。
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