[發(fā)明專利]一種雙面印花膜生產(chǎn)工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811040141.0
• 申請日: 2018-08-25
• 公開（公告）號: CN110857001B
• 公開（公告）日: 2022-03-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 翁旭光
• 申請（專利權(quán)）人: 嘉興市升彩包裝有限公司
• 主分類號: B41M1/10
• 分類號: B41M1/10;B41M1/30;B41M7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開一種雙面印花膜生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：(1)配制油墨：所述的油墨包括色粉、溶劑和PU樹脂；按照設(shè)定的油墨各組份的比例配制油墨；(2)第一次印花；(3)第一次復(fù)卷；(4)第二次印花；(5)第二次復(fù)卷；(6)印花定型：將經(jīng)過第二次復(fù)卷的卷材置入烘箱內(nèi)進(jìn)行印花定型，取出后重新包裝。本發(fā)明所涉及雙面印花膜生產(chǎn)工藝，通過調(diào)整印花時的基膜所受到的張力，能夠較為簡便批量的生產(chǎn)出具有兩面印花的TPU或PU膜，且生產(chǎn)的TPU或PU膜具有較好的透濕性。為生產(chǎn)輕薄型具有兩面具有隱性花紋的面料打下基礎(chǔ)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及印花膜生產(chǎn)工藝，尤其是一種雙面印花膜生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

隨著人們生活水平的提高，人們對于面料性能的要求亦不斷提高。服裝的作用不再局限于遮體、保暖，發(fā)展至今，已整合人類的智慧、科技及藝術(shù)并具有多種功能的綜合體。從服裝的面料、款式到輔料、裝飾、加工等方面都隨著人類物質(zhì)精神文明的發(fā)展而不斷進(jìn)步，滿足了人們對服裝達(dá)到不同功能的追求。目前TPU或PU印花膜的應(yīng)用也越來越廣，特別是在服裝領(lǐng)域?qū)τ谕瞥鲂缕返囊蟊容^迫切。現(xiàn)有的TPU或PU印花膜一般只有在一側(cè)具有圖案層，若需要雙面服裝上所使用的面料時，一般會使用兩層TPU或PU印花膜分別與面料復(fù)合后，進(jìn)行第二次復(fù)合，這樣會使得雙面服裝所使用的面料較厚。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種雙面印花膜生產(chǎn)工藝，能夠生產(chǎn)出雙面具有印花效果的TPU或PU膜。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：

本發(fā)明所涉及一種雙面印花膜生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括如下步驟：

(1)配制油墨：所述的油墨包括色粉、溶劑和PU樹脂；按照設(shè)定的油墨各組份的比例配制油墨；

(2)第一次印花：將帶有保護(hù)膜的基膜卷材放置于凹版印刷設(shè)備上，選擇印花輥；調(diào)節(jié)張力和輸出比例，張力為300-400N，輸出比例為300-450‰；打開凹版印刷設(shè)備上的電暈機(jī)和壓輥開關(guān)，膠輥壓在印花輥上，對基膜進(jìn)行印花，烘干并成卷；

(3)第一次復(fù)卷：將經(jīng)過第一次印花的基膜卷材在復(fù)卷機(jī)上剝離保護(hù)膜，使得保護(hù)膜和基膜分離并各自收卷；在復(fù)卷之前設(shè)定復(fù)卷張力為200-250N；

(4)第二次印花：將經(jīng)過第一次復(fù)卷所形成的基膜卷材放置于凹版印刷設(shè)備上對基膜的另一面進(jìn)行印花；若第二次印花與第一次印花時所使用的油墨不相同，則需要重新配制油墨；若第二次印花與第一次印花的花型不同，則在該步驟中選擇不同的印花輥；在此步驟印花的基膜卷材無保護(hù)膜，則在第二次印花時，調(diào)節(jié)張力為150-200N，打開凹版印刷設(shè)備上的電暈機(jī)和壓輥開關(guān)，膠輥壓在印花輥上，對基膜進(jìn)行印花，烘干并成卷；

(5)第二次復(fù)卷：將經(jīng)過第二次印花所形成的兩面具有花型的基膜置于復(fù)卷機(jī)上，調(diào)節(jié)復(fù)卷機(jī)的張力150-200N，并在復(fù)卷的同時加入保護(hù)膜，用于保護(hù)基膜膜面；

(6)印花定型：將經(jīng)過第二次復(fù)卷的卷材置入烘箱內(nèi)進(jìn)行印花定型，取出后重新包裝。

作為上述方案的進(jìn)一步說明，步驟(1)中，色粉、溶劑和PU樹脂的比例為2∶3∶5。

作為上述方案的進(jìn)一步說明，步驟(1)中，所述的色粉為金粉、銀粉或珠光粉；所述的溶劑為乙酸乙酯。

作為上述方案的進(jìn)一步說明，所述的基膜為TPU膜或PU膜；所述的基膜的透濕量為400g/m²/24h-10000g/m²/24h。

作為上述方案的進(jìn)一步說明，所述的基膜的厚度為0.01-0.2mm。

作為上述方案的進(jìn)一步說明，步驟(2)中，所述的膠輥的壓力為5N。

作為上述方案的進(jìn)一步說明，步驟(6)中，印花定型的溫度為35℃，時間為12小時。