[發(fā)明專利]一種汽車鋁合金輪轂表面啞光涂裝方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811038103.1 | 申請日： | 2018-09-06 |
| 公開（公告）號： | CN109013249A | 公開（公告）日： | 2018-12-18 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 石良 | 申請（專利權(quán)）人： | 黃石鑫華輪轂有限公司 |
| 主分類號： | B05D5/02 | 分類號： | B05D5/02;B05D7/16;B05D3/10;C21D1/18;C22F1/04;C23G1/12;C23G1/22 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 435003 湖北省黃*** | 國省代碼： | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 涂裝 汽車鋁合金輪轂 表面啞光 啞光漆 熱處理 高效環(huán)保 工藝步驟 機械加工 質(zhì)量穩(wěn)定 成品率 黑色漿 紅色漿 黃色漿 前處理 去毛刺 重量份 烘干 噴涂 清漿 銀粉 鑄造 | ||
1.一種汽車鋁合金輪轂表面啞光涂裝方法，其特征在于包括下述工藝步驟：
a．鑄造：在鑄造機上采用熱鑄模具澆注出工件；
b．熱處理：先在輥式連續(xù)熱處理爐中對工件進行固溶處理，爐溫在535±5℃之間，固溶處理時間為300分鐘，然后，從爐中取出工件，并將其送至淬火槽中進行淬火處理，淬火槽的水溫在60～80℃之間，淬火時間為2分鐘，淬火完成后，將工件送至輥式連續(xù)熱處理爐中對其進行人工時效處理，在135±5℃之間的爐溫中保溫150分鐘后讓其自然冷卻即可；
c．機械加工：在數(shù)控車床上對工件進行車削加工，去除工件表面存在缺陷的部分；
d．去毛刺：由人工清除工件的毛刺部分；
e．前處理：依下列順序進行流水作業(yè)處理：先在PH7—PH14的水溶液中進行清洗，然后，在總堿點為5—10的堿水中進行預(yù)脫脂，再在總堿點為5～10的堿水中進行主脫脂，接著在PH7～PH8的水溶液中進行水洗一，然后，在PH5.5～PH7.2的水溶液中進行水洗二，再在游離酸點在5～10的酸水中進行酸洗，接著在PH4～PH7的水溶液中進行水洗三，然后，在PH4～PH7的水溶液中進行水洗四，再在PH3.6～PH4.2、總酸點在0.2～1.2的鈍化液中進行鈍化處理，接著在PH7的水溶液中進行水洗五，然后，在PH7的水溶液中進行水洗六，最后，在溫度為140℃的烘干爐中烘烤30分鐘；
f．噴漆：用噴漆槍在工件表面噴涂啞光漆；
g．烘干：在溫度為180±5℃的烘干爐中烘烤40分鐘。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車鋁合金輪轂表面啞光涂裝方法，其特征在于：所述步驟f中的啞光漆由下述重量份的原料構(gòu)成：銀粉8%，清漿73%，黑色漿10%，黃色漿4%，紅色漿1%，砂畫粉4%。
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