[發(fā)明專利]一種氣囊拔樁裝置及拔樁施工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811036923.7 | 申請日: | 2018-09-06 |
| 公開(公告)號: | CN108951624A | 公開(公告)日: | 2018-12-07 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王志華;高洪梅;張舉華;陳煒昀;孫晉晶;李方明;夏云剛 | 申請(專利權)人: | 南京吉歐地下空間科技有限公司;南京工業(yè)大學 |
| 主分類號: | E02D9/02 | 分類號: | E02D9/02 |
| 代理公司: | 南京經(jīng)緯專利商標代理有限公司 32200 | 代理人: | 朱小兵 |
| 地址: | 211899 江蘇省南京市江北新*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 拔樁 氣囊 樁體 支撐平臺 頂層 反力 鋼板 加載 通孔 施工 巖土工程領域 調壓閥裝置 高壓氣瓶 夾持器夾 氣囊壓力 施工空間 外圍鋼板 壓力均勻 夾持器 上端面 中心孔 貫穿 拼接 氣泵 氣源 傳遞 靈活 保證 | ||
1.一種氣囊拔樁裝置,包括樁體(24);其特征在于:還包括反力支撐平臺(1),頂層鋼板(3),L型鋼板(11),外圍鋼板(20),氣囊(23),樁體夾持器(7);所述的反力支撐平臺(1)中心設有通孔;樁體(24)貫穿反力支撐平臺的中心孔;反力支撐平臺的上端面設有L型鋼板(11),L型鋼板(11)上設有外圍鋼板(20);若干個所述的L型鋼板(11)之間設有頂層鋼板(3),頂層鋼板(3)的中心設有通孔,由樁體(24)貫穿;反力支撐平臺與頂層鋼板(3)之間設有氣囊(23);頂層鋼板(3)上設有樁體夾持器;所述的樁體夾持器夾持樁體(24)。
2.根據(jù)權利要求1所述的氣囊拔樁裝置,其特征在于:所述的反力支撐平臺為四塊扇形鋼板拼接而成的底層鋼板;相鄰的兩個扇形鋼板的銜接處的截斷面一邊為凸槽結構、另一邊為凹槽結構;凸槽結構與凹槽結構相互銜接,銜接處通過縱向螺栓相互固定。
3.根據(jù)權利要求1所述的氣囊拔樁裝置,其特征在于:所述的氣囊(23)呈中空圓柱形結構。
4.根據(jù)權利要求1所述的氣囊拔樁裝置,其特征在于:所述的樁體夾持器包括固定桿(14),螺紋套管(16),螺桿(17),鋸齒夾頭(18);所述的固定桿(14)至少布置兩根,所述固定桿(14)沿頂層鋼板(3)徑向排列;每根固定桿(14)面向中心通孔的一端面設有螺紋套管(16);螺紋套管(16)延伸至中心通孔內,其螺紋套管(16)的頂端設有鋸齒夾頭(18)。
5.根據(jù)權利要求4所述的氣囊拔樁裝置,其特征在于:所述的鋸齒夾頭(18)組合形成的夾持形狀與樁體(24)的形狀相匹配;鋸齒夾頭(18)通過螺桿(17)與螺紋套管(16)相連。
6.根據(jù)權利要求4所述的氣囊拔樁裝置,其特征在于:所述的固定桿(14)上設有若干螺孔;所述的固定桿(14)采用螺栓三(6)與螺孔相配合,固定在頂層鋼板(3)上。
7.根據(jù)權利要求1所述的氣囊拔樁裝置,其特征在于:所述的頂層鋼板(3)的圓周邊緣處設有與L型鋼板(11)相匹配的卡槽(4)。
8.根據(jù)權利要求1所述的氣囊拔樁裝置,其特征在于:所述的頂層鋼板(3)為四塊扇形鋼板拼接而成,相鄰的兩個扇形鋼板的銜接處的截斷面一邊為凸槽結構、另一邊為凹槽結構;凸槽結構與凹槽結構相互銜接,銜接處通過縱向螺栓相互固定。
9.根據(jù)權利要求1至8任意一項所述的氣囊拔樁裝置的拔樁施工方法,其特征在于:所述步驟如下:
1)、根據(jù)樁體(24)位置,在樁體(24)外側拼接底層鋼板(1),并在底層鋼板(1)上安裝L型鋼板(11);L型鋼板(11)外側壁安裝外圍鋼板(20);
2)、在外圍鋼板(20)內底層鋼板(1)上放置氣囊(23);
3)、將步驟2)中的氣囊(23)與外接氣源及加壓設備相連;
4)、拼接頂層鋼板,頂層鋼板(3)上以樁體(24)的規(guī)格及尺寸選擇安裝樁體夾持器(7)及排列形式;并將頂層鋼板(3)通過卡槽(4)沿L型鋼板(11)布置在氣囊(23)的上方完成拔樁裝置的安裝工序;
5)、通過螺紋套管(16)調節(jié)樁體夾持器(7)上的鋸齒夾頭(18)與樁體(24)進行緊密相觸;
6)、開啟步驟4)加壓設備為氣囊(23)充氣,使氣囊向上膨脹;氣囊(23)驅動頂層鋼板(3)向上運動,鋸齒夾頭(18)夾持樁體(24)向上運動一定距離并停止;
7)、使步驟6)的鋸齒夾頭(18)與樁體(24)分離;并使氣囊(23)泄壓后再次將鋸齒夾頭(18)與樁體(24)進行固定,加壓設備再次為氣囊(23)充氣;鋸齒夾頭(18)夾持樁體(24)再次向上運動一定距離并停止;
8)、重復步驟6)與步驟7)直至將樁體(24)拔出,完成拔樁。
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