[發(fā)明專利]一種新型可食用性果蔬保鮮膜的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811036917.1 | 申請日: | 2018-09-06 |
| 公開(公告)號: | CN109385098A | 公開(公告)日: | 2019-02-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉軍;范書琴;李順秀;江連洲;馬春芳 | 申請(專利權(quán))人: | 山東禹王生態(tài)食業(yè)有限公司;東北農(nóng)業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | C08L89/00 | 分類號: | C08L89/00;C08L5/04;C08L5/08;C08K5/053;C08J5/18;C08B37/00 |
| 代理公司: | 合肥匯融專利代理有限公司 34141 | 代理人: | 李帆 |
| 地址: | 251200 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 果蔬保鮮膜 可食用性 制備 保鮮效果 豆渣 加工技術(shù)領(lǐng)域 抗氧化作用 免疫調(diào)節(jié)性 纖維素酶解 沉淀離心 大豆多糖 干燥粉碎 高壓均質(zhì) 混合超聲 研磨 保鮮膜 酶解 涂覆 大豆 配方 環(huán)保 應(yīng)用 安全 | ||
本發(fā)明提供一種新型可食用性果蔬保鮮膜的制備方法,涉及包裝材料加工技術(shù)領(lǐng)域。所述可食用性果蔬保鮮膜的制備方法主要包括:大豆研磨酶解、離心、豆渣干燥粉碎、高壓均質(zhì)、纖維素酶解、沉淀離心、混合超聲、涂覆干燥等步驟。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,將豆渣中的大豆多糖提取并應(yīng)用于果蔬保鮮膜中,具有良好的保鮮效果的同時,還能增強(qiáng)人體的免疫調(diào)節(jié)性,并且本發(fā)明保鮮膜配方綠色安全、經(jīng)濟(jì)環(huán)保,使所得產(chǎn)品具有一定抗氧化作用,并且保鮮效果好。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及包裝材料加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新型可食用性果蔬保鮮膜的制備方法。
背景技術(shù)
大豆的營養(yǎng)價值豐富,是蛋白質(zhì)和油脂的重要來源。目前,我國大豆類食品較多,因此大豆的消耗量也很高,產(chǎn)生了大量的大豆加工副產(chǎn)物,如:豆渣、豆粕、豆皮等,豆渣是目前在大豆加工過程中產(chǎn)量最高的副產(chǎn)物,含有豐富的纖維素、蛋白質(zhì)及其他營養(yǎng)物質(zhì)。由于豆渣未得到充分和有效的利用,造成資源的浪費(fèi)和環(huán)境的污染。因此,尋找更好的利用途徑成為研究熱點(diǎn)。
食物包裝及保鮮領(lǐng)域中,多聚合物保鮮膜一直以其優(yōu)越的性能和其較低的成本得以廣泛應(yīng)用,但是多聚合物具有一個很大的缺點(diǎn):不可降解性,不僅會污染環(huán)境,其結(jié)構(gòu)組分還可能對人們的身體健康造成一定的危害。近年來,隨著人們經(jīng)濟(jì)水平的提高,健康意識也在不斷增長,很多國家對可降解、綠色環(huán)保的保鮮材料的制備越來越重視,并且對此加大了財(cái)務(wù)支持力度,鼓勵大家創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)環(huán)保、綠色安全的保鮮膜。
目前可食用膜的制備材料包括淀粉、果膠、蛋白等,雖然具有良好的保鮮效果,但成本較高,不便于廣泛應(yīng)用。已有研究發(fā)現(xiàn)大豆多糖具有良好的乳化性、分散性、穩(wěn)定性、抑菌性以及較低的透氧率和透水性而制備為雞蛋保鮮膜;有一種公丁香提取物制備果蔬保鮮膜,保鮮效果好,但是原料制備較復(fù)雜,成本高;一種用仙人掌提取物制備的可食性果蔬保鮮劑,制備簡單,安全無毒,但其貯藏條件比較苛刻。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)不足,本發(fā)明提供一種新型可食用性果蔬保鮮膜的制備方法,將豆渣中的大豆多糖提取并應(yīng)用于果蔬保鮮膜中,具有良好的保鮮效果的同時,還能增強(qiáng)人體的免疫調(diào)節(jié)性,并且本發(fā)明保鮮膜配方綠色安全、經(jīng)濟(jì)環(huán)保,使所得產(chǎn)品具有一定抗氧化作用,并且保鮮效果好。
為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明的技術(shù)方案通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
一種新型可食用性果蔬保鮮膜的制備方法,所述制備方法包括以下步驟:
(1)選取新鮮大豆,研磨成漿,加入酶解劑,保溫酶解2-3h,于離心機(jī)中高速離心,得沉淀豆渣備用;
(2)將所得沉淀豆渣于室溫中風(fēng)干至表面無水分,再采用微波干燥至恒重,干燥豆渣于超微粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎處理,得豆渣粉備用;
(3)將所得豆渣粉加入去離子水,高速剪切后于高壓均質(zhì)機(jī)中進(jìn)行高壓均質(zhì),得均質(zhì)液備用;
(4)將上述均質(zhì)液在水浴加熱條件下,調(diào)節(jié)PH值至弱酸性,再加入復(fù)合纖維素酶,保溫酶解0.5-3h,得酶解液備用;
(5)將上述酶解液反復(fù)抽濾3-5次,后加入到離心機(jī)中進(jìn)行離心處理,得清液加入三氯乙酸攪拌均勻后靜置30-40min,再于離心機(jī)中離心處理,得清液備用;
(6)將上述清液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮,再加入3-4倍體積份數(shù)的95%的乙醇,勻速攪拌至沉淀物不再增多,于離心機(jī)中進(jìn)行離心處理,沉淀物采用無水乙醇反復(fù)洗滌后鼓風(fēng)干燥,得大豆多糖;
(7)將所得的大豆多糖與海藻酸鈉、殼聚糖和甘油混合攪拌后,于超聲震蕩儀中震蕩均質(zhì)后,得到涂膜液,將涂膜液均勻涂抹在潔凈玻璃板上,恒溫干燥后得本發(fā)明保鮮膜。
優(yōu)選的,步驟(1)中所述酶解劑為蛋白酶、果膠酶、淀粉酶質(zhì)量比3∶1∶1的混合物,總加入量為大豆質(zhì)量的2%-3%,酶解溫度為40-50℃,離心機(jī)離心時的轉(zhuǎn)速為3200r/min,離心時間為15min。
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