[發明專利]核電站用鍛造主管道制造工藝評定方法

有效

• 申請號: 201811035872.6
• 申請日: 2018-09-06
• 公開（公告）號: CN109187864B
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發明（設計）人: 趙東海;張紹軍;劉釗;梁書華;闞玉琦;吳洪;楊文彬;張文中
• 申請（專利權）人: 蘇州熱工研究院有限公司;中國廣核集團有限公司;中國廣核電力股份有限公司
• 主分類號: G01N33/00
• 分類號: G01N33/00;G01N3/00
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛;都春燕

1.一種核電站用鍛造主管道制造工藝評定方法，其中，主管道包括冷段主管道、熱段主管道和過渡段主管道，其特征在于，包括如下步驟：

（1）設計制作綜合評定件，所述綜合評定件包括直管段及與之連接的第一彎頭，所述綜合評定件的直管段上設有直管嘴和斜管嘴，所述綜合評定件為整體鍛造成形，所述綜合評定件的直管段和所述第一彎頭為實心鍛造或空心鍛造，所述直管嘴和斜管嘴為實心鍛造，而后加工成空心，所述第一彎頭采用熱彎或冷彎；

（2）在所述綜合評定件的直管嘴和斜管嘴的端部、根部及馬鞍座位置分別截取試料；在所述綜合評定件的第一彎頭內弧和外弧的中心分別截取試料；在所述綜合評定件端部試樣環上相對180°位置分別截取試料；

（3）截取一部分所述綜合評定件的直管段并彎成第二彎頭，所述第二彎頭的彎曲角度與所述過渡段主管道中最大的彎曲角度相等，在所述第二彎頭內弧中心及外弧中心分別截取試料，在所述第二彎頭內弧和外弧的起彎點位置分別截取試料，在所述第二彎頭的兩端部分別截取試料；

（4）將上述截取的所有試料自外壁至內壁截取試樣后分別進行力學及理化性能檢測，并比較不同試樣力學及理化性能的波動范圍。

2.根據權利要求1所述的一種核電站用鍛造主管道制造工藝評定方法，其特征在于：在所述綜合評定件的直管嘴和斜管嘴的端部和根部分別截取試樣環，在所述綜合評定件的直管嘴和斜管嘴馬鞍座位置四個象限分別截取試料。

3.根據權利要求2所述的一種核電站用鍛造主管道制造工藝評定方法，其特征在于：所述綜合評定件的直管嘴/斜管嘴端部截取的試樣環環面貼近并平行其外側端面；所述綜合評定件的直管嘴/斜管嘴根部截取的試樣環環面貼近其所連接的直管段并與其軸心線相平行。

4.根據權利要求1所述的一種核電站用鍛造主管道制造工藝評定方法，其特征在于：所述綜合評定件的長度不小于所述冷段主管道、所述熱段主管道和所述過渡段主管道中任意一者的長度；所述綜合評定件的直管段的外徑為所述冷段主管道、所述熱段主管道和所述過渡段主管道中直管段的最大外徑；所述綜合評定件的直管段的壁厚為所述冷段主管道和所述熱段主管道中直管段的最大壁厚。

5.根據權利要求1所述的一種核電站用鍛造主管道制造工藝評定方法，其特征在于：所述綜合評定件的直管嘴外徑/長度為所述冷段主管道、所述熱段主管道和所述過渡段主管道上所有直管嘴中最大的外徑/長度；所述綜合評定件的斜管嘴外徑/長度為所述冷段主管道、所述熱段主管道和所述過渡段主管道上所有斜管嘴中最大的外徑/長度。

6.根據權利要求5所述的一種核電站用鍛造主管道制造工藝評定方法，其特征在于：所述綜合評定件上的直管嘴和斜管嘴其軸心線異面。

7.根據權利要求5或6所述的一種核電站用鍛造主管道制造工藝評定方法，其特征在于：所述綜合評定件上的直管嘴的壁厚為所述冷段主管道、所述熱段主管道和所述過渡段主管道中直管嘴的最大壁厚；所述綜合評定件上的斜管嘴的壁厚為所述冷段主管道、所述熱段主管道和所述過渡段主管道中斜管嘴的最大壁厚。

8.根據權利要求1所述的一種核電站用鍛造主管道制造工藝評定方法，其特征在于：所述綜合評定件的第一彎頭的彎曲角度為所述冷段主管道和所述熱段主管道中的最大彎曲角度，每個所述試料上自外壁至內壁截取至少兩個試樣。

9.根據權利要求8所述的一種核電站用鍛造主管道制造工藝評定方法，其特征在于：每個所述試料沿壁厚方向分三層取樣，取樣位置分別為1/4壁厚處、1/2壁厚處和3/4壁厚處。

10.根據權利要求1所述的一種核電站用鍛造主管道制造工藝評定方法，其特征在于：所述綜合評定件使用的煉鋼工藝、鍛造工藝及熱處理工藝與所述冷段主管道、所述熱段主管道以及所述過渡段主管道的相應制造工藝相同；所述綜合評定件使用的鋼錠類型與所述冷段主管道、所述熱段主管道以及所述過渡段主管道使用的鋼錠類型相同；所述綜合評定件使用的鋼錠重量不小于所述冷段主管道、所述熱段主管道和所述過渡段主管道這三者中的任意一者所使用的鋼錠重量。