[發(fā)明專利]除臭尼龍6纖維及其制造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811032997.3 | 申請(qǐng)日： | 2018-09-05 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN109487356B | 公開(kāi)（公告）日： | 2021-07-23 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 廖駿鴻;陳彥孝;林傳勛;黃冠融 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 展頌股份有限公司 |
| 主分類號(hào)： | D01F6/90 | 分類號(hào)： | D01F6/90;D01F1/10 |
| 代理公司： | 北京律誠(chéng)同業(yè)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11006 | 代理人： | 徐金國(guó) |
| 地址： | 中國(guó)臺(tái)灣臺(tái)中市*** | 國(guó)省代碼： | 臺(tái)灣;71 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 除臭 尼龍 纖維 及其 制造 方法 | ||
1.一種除臭尼龍6纖維的制造方法，其特征在于，包含下述步驟：
一除臭尼龍6顆粒制備步驟，包含：
一混合步驟，其是將一多孔性硅酸鹽粉體與一己內(nèi)酰胺粉體混合而得一除臭顆粒原料，其中基于該除臭顆粒原料為100重量百分比，該多孔性硅酸鹽粉體的重量百分比為2％至6％，該己內(nèi)酰胺粉體的重量百分比為94％至98％；
一納米研磨步驟，其是將該除臭顆粒原料進(jìn)行研磨，以得一尼龍6除臭漿液，其中該尼龍6除臭漿液的平均粒徑為100nm至200nm；
一造粒聚合步驟，其是將該尼龍6除臭漿液進(jìn)行聚合，以得多個(gè)除臭尼龍6顆粒；
一黏度調(diào)整步驟，其是調(diào)整所述多個(gè)除臭尼龍6顆粒的相對(duì)黏度為2.20至2.30；及
一水分調(diào)整步驟，其是調(diào)整所述多個(gè)除臭尼龍6顆粒的含水率為350ppm至550ppm；以及
一紡絲步驟，包含：
提供一紡絲原料，該紡絲原料包含進(jìn)行過(guò)該黏度調(diào)整步驟與該水分調(diào)整步驟的所述多個(gè)除臭尼龍6顆粒；及
一熔融混煉步驟，其是將該紡絲原料以255℃至265℃的溫度進(jìn)行熔融混煉紡絲，以得一除臭尼龍6纖維。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除臭尼龍6纖維的制造方法，其特征在于，該混合步驟中基于該除臭顆粒原料為100重量百分比，該多孔性硅酸鹽粉體的重量百分比為5％，該己內(nèi)酰胺粉體的重量百分比為95％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除臭尼龍6纖維的制造方法，其特征在于，該紡絲原料還包含一二氧化鈦粉體，而在基于所述多個(gè)除臭尼龍6顆粒為100重量百分比下，該二氧化鈦粉體的添加量為大于0重量百分比而且小于或等于7.5重量百分比。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除臭尼龍6纖維的制造方法，其特征在于，該熔融混煉步驟是將該紡絲原料進(jìn)行熔融混煉以形成一紡絲液，該紡絲步驟還包含：
一抽絲步驟，其是對(duì)該紡絲液進(jìn)行抽絲，以形成一除臭尼龍6紡口絲，其中該除臭尼龍6紡口絲與進(jìn)行過(guò)該黏度調(diào)整步驟的所述多個(gè)除臭尼龍6顆粒的相對(duì)黏度差值為△RV，其滿足下列關(guān)系式：
0△RV0.1。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的除臭尼龍6纖維的制造方法，其特征在于，該紡絲步驟另包含下述步驟：
一冷卻步驟，其是于18℃至22℃的溫度進(jìn)行，使該除臭尼龍6紡口絲固化定型以形成一除臭尼龍6固化絲。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的除臭尼龍6纖維的制造方法，其特征在于，該紡絲步驟另包含下述步驟：
一牽伸步驟，其是對(duì)該除臭尼龍6固化絲予以延伸，該牽伸步驟的牽伸比為1.2％至1.5％。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的除臭尼龍 6纖維的制造方法，其特征在于，該牽伸步驟還包含一加熱步驟，其是于145℃至200℃的溫度進(jìn)行該除臭尼龍6固化絲的熱定型。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的除臭尼龍6纖維的制造方法，其特征在于，該紡絲步驟還包含下述步驟：
一卷曲步驟，其是對(duì)熱定型后的該除臭尼龍6固化絲以3200m/min至4800m/min的轉(zhuǎn)速進(jìn)行卷繞，通過(guò)該牽伸步驟與該卷曲步驟改善該除臭尼龍6固化絲的物理性質(zhì)以轉(zhuǎn)變成該除臭尼龍6纖維。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的除臭尼龍6纖維的制造方法，其特征在于，該除臭尼龍6固化絲改善的物理性質(zhì)為強(qiáng)度或伸率。
10.一種除臭尼龍6纖維，其特征在于，其是由如權(quán)利要求1的方法所制得，其中該除臭尼龍6纖維的單纖丹尼數(shù)為0.5dpf至6dpf，且該除臭尼龍6纖維的強(qiáng)度為3.0g/d至6.8g/d。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的除臭尼龍6纖維，其特征在于，該除臭尼龍6纖維的伸率為40％至50％。
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