[發明專利]除臭尼龍6纖維及其制造方法

有效

• 申請號: 201811032997.3
• 申請日: 2018-09-05
• 公開（公告）號: CN109487356B
• 公開（公告）日: 2021-07-23
• 發明（設計）人: 廖駿鴻;陳彥孝;林傳勛;黃冠融
• 申請（專利權）人: 展頌股份有限公司
• 主分類號: D01F6/90
• 分類號: D01F6/90;D01F1/10
• 代理公司: 北京律誠同業知識產權代理有限公司 11006
• 代理人: 徐金國

本發明提供一種除臭尼龍6纖維及其制造方法。除臭尼龍6纖維的制造方法包含一除臭尼龍6顆粒制備步驟以及一紡絲步驟。除臭尼龍6顆粒制備步驟包含一混合步驟、一納米研磨步驟、一造粒聚合步驟、一黏度調整步驟以及一水分調整步驟。混合步驟是將多孔性硅酸鹽粉體與一己內酰胺粉體混合而得一除臭顆粒原料。納米研磨步驟將前述的除臭顆粒原料進行研磨使其平均粒徑調整為100nm至200nm。紡絲步驟包含提供一紡絲原料步驟以及一熔融混煉步驟。所制得的除臭尼龍6纖維的除臭能力與紡絲性能優異，可進行多方應用。

技術領域

本發明是提供一種尼龍6纖維及其制造方法，特別是關于一種具有除臭功能的尼龍6纖維及其制造方法。

背景技術

以紡織工藝所制成的紡織品為一多孔性材料，在人體穿著時會吸附人體的汗液、皮脂以及隨汗水所排出的廢棄物，而這些物質會進一步被細菌、真菌等其他人體表面所寄宿的微生物分解與利用。在微生物分解與利用廢棄物的過程中會產生許多副產物，并伴隨著難聞的氣味產生，不僅衛生方面堪慮，不雅的氣味亦可能對人際關系造成影響。因此，在衛生健康意識增長與生活水平的提高的社會下，市場上對于具有抗菌及防臭功能的織造材料的需求迅速提高。

目前市面上抗菌防臭纖維的制造方法主要以化學或物理方法對纖維進行改性，或于纖維中混入抗菌劑以進行混紡或染整涂布，以抑制微生物的生長，進而達成防止臭味產生的目的，而在上述的制造方法中又以將抗菌成分混入纖維母液中進行抽絲的制造方式應用最廣，其制造程序亦較為簡便。

在抗菌劑的選擇方面，目前市面上的抗菌防臭纖維以添加銀系抗菌劑為主流，其中又以納米銀粒子的應用最多，納米銀粒子具有高度穩定性，使其可添加于纖維母液中，并經由抽絲等步驟制成抗菌纖維。然而，由于納米銀粒子的表面活性較大，在紡織的過程中易受高溫的影響而于人造纖維原料中形成聚集體，使得以納米銀粒子作為抗菌防臭功能的添加物時需額外添加分散劑于纖維母液中，以增加納米銀粒子的分散性，不僅增加抗菌紡織品的制造成本，也使制程增加許多困難。

為了解決上述問題，市面上出現以非銀系抗菌劑作為抗菌防臭功能添加物的抗菌防臭纖維，例如混合具有殺菌功能的對甲苯基-二碘甲基砜與塑膠母粒，以制成抗菌纖維原絲，或者，以二氧化鈦、電氣石粉與天然竹炭做為抗菌防臭功能的添加物。然而，目前市場上訴求具有防臭機能的紡織品多通過抗菌方式來達成其防臭的效果，然因微生物種類以及產生臭味的原因多樣，不同抗菌劑對不同微生物的殺滅作用也各有長短。再者，具有抗菌效果的紡織品雖可抑制細菌生長，但僅能達到防臭效果，而未有除臭的功效。

因此，發展具有除臭功能的抗菌纖維，以增加抗菌除臭纖維的應用效率以及利用范圍，是相關業者努力的目標。

發明內容

為了達成上述目的，本發明的一實施方式是提供一種除臭尼龍6纖維的制造方法，包含一除臭尼龍6顆粒制備步驟以及一紡絲步驟。

除臭尼龍6顆粒制備步驟包含一混合步驟、一納米研磨步驟、一造粒聚合步驟、一黏度調整步驟以及一水分調整步驟。混合步驟是將一多孔性硅酸鹽粉體與一己內酰胺粉體混合而得一除臭顆粒原料，其中基于除臭顆粒原料為100重量百分比，多孔性硅酸鹽粉體的重量百分比可為2％至6％，己內酰胺粉體的重量百分比可為94％至98％。納米研磨步驟是將前述的除臭顆粒原料進行研磨，以得一尼龍6除臭漿液，其中尼龍6除臭漿液的平均粒徑可為100nm至200nm。造粒聚合步驟是將前述的尼龍6除臭漿液進行聚合，以得多個除臭尼龍6顆粒。黏度調整步驟可調整前述的除臭尼龍6顆粒的相對黏度為2.20至2.30。以及，水分調整步驟可調整除臭尼龍6顆粒的含水率為350ppm至550ppm。

紡絲步驟包含提供一紡絲原料以及一熔融混煉步驟。在提供一紡絲原料步驟中，紡絲原料包含進行過黏度調整步驟與水分調整步驟的除臭尼龍6顆粒。熔融混煉步驟可將紡絲原料以255℃至265℃的溫度進行熔融混煉紡絲，以得一除臭尼龍6纖維。