[發明專利]一種新型水煤漿加壓氣化爐向火面磚的制備方法

在審

• 申請號: 201811031858.9
• 申請日: 2018-09-05
• 公開（公告）號: CN108975928A
• 公開（公告）日: 2018-12-11
• 發明（設計）人: 倪和芬
• 申請（專利權）人: 倪和芬
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66;C04B35/106;C04B35/622
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種新型水煤漿加壓氣化爐向火面磚的制備方法，涉及一種氣化爐向火面磚，包括靠近向火面的第一段向火面磚和靠近向火面的第二段向火面磚，所述的靠近向火面的第一段向火面磚的成分按照質量百分比包含：粒度分別為6～0mm和小于240目的電熔氧化鉻材料85～90％、氧化鉻綠1～10％、αAl2O3微粉1～7％、氧化鋯1～3％、外加結合劑的量1～3％；所述靠近向火面的第二段向火面磚的成分按照質量百分比包含：粒度分別為5～0mm和小于240目的電熔氧化鉻材料75～85％、氧化鉻綠4～8％、αAl2O3微粉4～7％、氧化鋯：6～10％、外加結合劑的量1～3％。本發明使分段式水煤漿加壓氣化爐向火面磚在不同的壽命期充分利用該段的優化性能，有效延長向火面磚的使用壽命。

技術領域

本發明涉及一種氣化爐向火面磚，具體涉及一種新型水煤漿加壓氣化爐向火面磚的制備方法。

背景技術

公知的，目前使用的水煤漿加壓氣化爐向火面磚為鉻鋁鋯磚，根據安裝部位不同，其使用壽命也不相同，以德士古式水煤漿加壓氣化爐筒體向火面磚為例，其使用壽命一般在10000-15000小時；目前，學術界認可的鉻鋁鋯磚損毀機理為化學侵蝕、機械沖刷和熱應力，熔渣的侵蝕與滲透，并伴隨熱應力或其它機械應力導致磚體的結構逐步遭到破壞、強度減弱，并最終引起向火面磚的塊狀剝落，使損毀速率大大加快，嚴重限制了水煤漿加壓氣化爐向火面磚的壽命；引起塊狀剝落現象的直接原因為磚體結構遭到破壞、強度減弱，其根本原因是由于鉻鋁鋯磚在使用過程中發生體積膨脹與體積收縮的反復交替、內部顯微裂紋或缺陷擴展，以及滲透在磚體內的熔渣與磚體膨脹系數差異引起的熱應力使內部裂紋或缺陷蔓延。

水煤漿加壓氣化爐向火面磚的這種塊狀剝落現象在向火面磚壽命的前三分之一基本不會出現，在壽命的后三分之一較為嚴重，具體來說，在向火面磚壽命的前期，其抗煤熔渣侵蝕的能力是更為重要，在向火面磚壽命的后期，其保持結構穩定的能力更為重要；一般情況下，增加材料的韌性，如加入單斜氧化鋯，可以有效的阻止材料內部顯微裂紋或缺陷的擴展與蔓延，保持材料結構的穩定，作為水煤漿加壓氣化爐的向火面磚，鉻鋁鋯磚中的氧化鉻成分是提高材料整體抗煤渣侵蝕性能的關鍵，如過分強調材料的韌性，則會減弱材料的抗煤渣侵蝕性能，降低向火面磚的使用壽命，因此，鉻鋁鋯磚中均衡的化學成分及使用中的塊狀剝落現象對水煤漿加壓氣化爐向火面磚的壽命形成了強力的限制；因此，提出一種能延長使用壽命、更低成本且綠色環保的水煤漿加壓氣化爐向火面磚成為本領域技術人員的基本訴求。

發明內容

為了克服背景技術中的不足，本發明公開了一種新型水煤漿加壓氣化爐向火面磚的制備方法，通過將不同性能的配方比融入同一塊磚內，并使分段式水煤漿加壓氣化爐向火面磚在不同的壽命期充分利用該段的優化性能，有效延長向火面磚的使用壽命。

為了實現上述發明的目的，本發明采用如下技術方案：

一種分段式水煤漿加壓氣化爐向火面磚的制備方法，具體操作步驟如下：

1)配料：按照配方要求將各原料按配比稱好；

2)預混合：將稱量好的小于240目的電熔氧化鉻、氧化鉻綠、α-Al2O3微粉和氧化鋯加入震動球磨機機內進行預混合，混合時間為30～60min；

3)混料：先將5～0mm的電熔氧化鉻進行預混，混合均勻后加入結合劑，混料均勻后加入上一步驟獲取的預混合料，繼續混料至原料均勻；

4)加料：接上一步驟，將混料后的各段原料按照固定的質量要求稱量，放入到加料斗內，所述加料斗的邊緣為波浪形，加料時加料斗對著模具快速加入，然后各段原料分別扒平整；

5)成型：使用摩擦壓磚機或液壓機將上一步驟獲取的原料成型，成型時加壓過程需緩慢；

6)干燥：接上一步驟，成型后的原料坯在干燥窯內干燥；

7)燒制：接上一步驟，干燥后的原料坯在高溫窯的還原氣氛下燒制。