[發(fā)明專利]一種黃芪莖葉還田生態(tài)種植方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811029550.0 | 申請日： | 2018-09-05 |
| 公開（公告）號： | CN109006227B | 公開（公告）日： | 2020-11-10 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 梁建萍;張晉;王夢茹;郝效明;柴智 | 申請（專利權(quán)）人： | 山西農(nóng)業(yè)大學(xué) |
| 主分類號： | A01G22/00 | 分類號： | A01G22/00;C05G3/80;C05G3/00 |
| 代理公司： | 北京棧橋知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11670 | 代理人： | 劉亞娟 |
| 地址： | 030801 山*** | 國省代碼： | 山西;14 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 黃芪 還田 生態(tài) 種植 方法 | ||
1.一種黃芪莖葉還田生態(tài)種植方法，其特征在于，包括以下步驟：
（1）按照常規(guī)進行選地、整地、播種和田間管理；
（2）黃芪春季返青后經(jīng)苗期生長、進入開花期，至7月中旬果熟期，行間開溝，深25cm，將地上莖葉1/3剪切為3cm小段翻壓于溝中；使用莖葉填埋劑噴灑裝置均勻噴灑莖葉填埋劑至溝中，每隔7天噴施1次，每次噴施0.8～1.5L/m2，共噴施3次；
其中，所述莖葉填埋劑按重量份數(shù)計包括：7～9份紅酒、3～4份檸檬酸、0.2～0.5份酵母提取液、5～10份太子參環(huán)肽b、1～2份大豆異黃酮、4～8份黃芪提取液、2～3份硅藻土、1～2份香蕉皮粉、0.5～0.8份硫酸亞鐵和0.3～0.4份甘草酸二鉀；
所述莖葉填埋劑的制備方法為:S1:將紅酒、檸檬酸、大豆異黃酮混合后，加入其8～10倍重量的去離子水，超聲混合處理4～6h，期間紫外線照射10～45s，得到混合液A；S2:將酵母提取液、太子參環(huán)肽b和硫酸亞鐵混合并加2～4倍重量的去離子水以3℃/min升溫至43℃，保溫攪拌5～15min后，自然冷卻至室溫，得到混合液B；S3:將硅藻土和香蕉皮粉在溫度25～80℃下保溫3～7min后進行共振混合，再加入黃芪提取液，得到混合液C，所述共振混合的共振頻率為210Hz，共振振幅為12mm，根據(jù)共振頻率和共振振幅進行穩(wěn)態(tài)混合和非穩(wěn)態(tài)混合，其中穩(wěn)態(tài)混合時間為(50～260s)/100g，非穩(wěn)態(tài)混合時間為(180～580s)/100g；S4:將所述混合液A、混合液B和混合液C置于頻率為40kHz，場強幅度為200kV/m的交變電場下處理5～8min，期間不斷攪拌，攪拌結(jié)束后，待混合容器溫度降至20℃后，滴加甘草酸二鉀，磁力攪拌5～10min后得到莖葉填埋劑；
所述莖葉填埋劑噴灑裝置由外殼體（1）、內(nèi)球體（2）、一級轉(zhuǎn)動環(huán)（3）、二級轉(zhuǎn)動環(huán)（4）、一級電機（5）、二級電機（6）、內(nèi)球體電機（7）、伸縮攪拌器（8）、噴灑頭（9）和出液泵（12）組成；所述一級轉(zhuǎn)動環(huán)（3）上下兩端各通過一個一級電機（5）與外殼體（1）內(nèi)壁連接，所述二級轉(zhuǎn)動環(huán)（4）左右兩端各通過一個二級電機（6）與一級轉(zhuǎn)動環(huán)（3）連接，所述內(nèi)球體（2）上下兩端各通過一個內(nèi)球體電機（7）與二級轉(zhuǎn)動環(huán)（4）連接，所述外殼體（1）上頂面左端設(shè)有注液口（11），外殼體（1）下底面右端設(shè)有出液泵（12），所述出液泵（12）通過伸縮連接管（91）與噴灑頭（9）連接，所述內(nèi)球體（2）內(nèi)壁均勻設(shè)有多個伸縮攪拌器（8），各個伸縮攪拌器（8）之間均設(shè)有進出口（21）；所述伸縮攪拌器（8）由底座（81）、伸縮桿（82）和攪拌葉（83）組成，所述伸縮桿（82）下端與底座（81）伸縮連接，所述攪拌葉（83）設(shè)有多組，等間距設(shè)在伸縮桿（82）的上端；
（3）隨即覆土，常規(guī)田間管理至收獲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黃芪莖葉還田生態(tài)種植方法，其特征在于，所述黃芪提取液的制備方法為:將黃芪置于盛有0.4～0.6％碳酸氫鈉溶液的超聲波清洗機中于140～210W、32～38kHz條件下清洗10～20min，瀝干，真空微波干燥，放入微粉機粉碎至30～50目，然后加入到20～25倍重量的去離子水中，76～92℃下浸泡2～3h，得到提取液A，將提取液A利用其3～5倍重量的乙醇溶液提取15～25min，揮去乙醇后加去離子水補至原體積的70%得到提取液B，然后按照稀土脫硝基催化劑:提取液B=5:190的體積比將稀土脫硝基催化劑加入提取液B中，在97～131℃、1.2～1.8MPa、氫氮比為5:3的混合氣氛下反應(yīng)1～2h，攪拌離心，然后以4～6℃/s降溫至25～32℃，1.5～4倍柱體積流速經(jīng)過大孔吸附樹脂柱過濾，加壓濃縮至原體積的25～35%得到黃芪提取液。
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