[發(fā)明專利]一種脆性裂紋止裂性能優(yōu)異的高強度鋼板及其制造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811029084.6 | 申請日： | 2018-09-04 |
| 公開（公告）號： | CN109023137A | 公開（公告）日： | 2018-12-18 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 邱保文;趙晉斌;車馬俊;付軍;張曉雪;欽祥斗;陳林恒 | 申請（專利權(quán)）人： | 南京鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號： | C22C38/04 | 分類號： | C22C38/04;C22C38/48;C22C38/50;C22C38/06;C22C38/42;C22C38/02;C21D8/02 |
| 代理公司： | 南京蘇高專利商標事務(wù)所(普通合伙) 32204 | 代理人： | 柏尚春 |
| 地址： | 210044*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 高強度鋼板 脆性裂紋 止裂性能 板坯 粗軋 制造 質(zhì)量百分比 精軋 加熱 鋼板 冷卻 屈服 | ||
1.一種脆性裂紋止裂性能優(yōu)異的高強度鋼板，其特征在于包含以下質(zhì)量百分比的組分：C：0.04～0.1％、Mn：0.90～1.50％、Ni：0.40～1.20％、Nb：0.005～0.1％、Ti：0.005～0.10％、Al：0.005～0.06％、Cr：0.01～0.40％、Cu：0.10～0.60％、Si：0.10～0.40％、P：0.01％以下、S：0.004％以下，余量為Fe和其他不可避免的雜質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脆性裂紋止裂性能優(yōu)異的高強度鋼板，其特征在于：所述Cr、Cu、Ni的質(zhì)量比為(Cr+Cu)/Ni≤0.8。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脆性裂紋止裂性能優(yōu)異的高強度鋼板，其特征在于所述鋼板的1/2厚度處包括以下復(fù)合組織：鐵素體、貝氏體和珠光體，珠光體的面積分數(shù)為10％以下。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脆性裂紋止裂性能優(yōu)異的高強度鋼板，其特征在于：所述高強度鋼板的厚度為50～100mm。
5.一種脆性裂紋止裂性能優(yōu)異的高強度鋼板的制備方法，其特征在于包含以下步驟：將板坯在1080～1180℃加熱，然后在880～1180℃的溫度下進行粗軋，在Ar3～Ar3+120℃的溫度對經(jīng)過粗軋的板坯進行精軋，冷卻至100～600℃，從而獲得鋼板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種脆性裂紋止裂性能優(yōu)異的高強度鋼板的制備方法，其特征在于：所述板坯在粗軋前板坯的厚度中心處與外表面之間的溫度差為100～400℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種脆性裂紋止裂性能優(yōu)異的高強度鋼板的制備方法，其特征在于：所述粗軋最后一道次的壓下率為15～25％，總累積壓下率為40～59％。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種脆性裂紋止裂性能優(yōu)異的高強度鋼板的制備方法，其特征在于：所述精軋的壓下比為1.5～3.2，所述壓下比為粗軋后的板坯厚度與精軋后的鋼板厚度之比。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種脆性裂紋止裂性能優(yōu)異的高強度鋼板的制備方法，其特征在于：所述板坯的中心處冷卻速度為0.5～8℃/s。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種脆性裂紋止裂性能優(yōu)異的高強度鋼板的制備方法，其特征在于：所述板坯的平均冷卻速度為3～40℃/s。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于南京鋼鐵股份有限公司，未經(jīng)南京鋼鐵股份有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201811029084.6/1.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
