[發明專利]一種PE管及其生產工藝

在審

• 申請號: 201811028389.5
• 申請日: 2018-09-04
• 公開（公告）號: CN109265800A
• 公開（公告）日: 2019-01-25
• 發明（設計）人: 王燁雄
• 申請（專利權）人: 武漢升瑞通管業有限公司
• 主分類號: C08L23/06
• 分類號: C08L23/06;C08L77/00;C08K13/06;C08K9/06;C08K3/22;C08K3/26;C08K3/00
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本發明公開了一種PE管及其生產工藝，其包括的組分及對應的重量如下：PE樹脂35?65份；色母10?20份；增韌組分10?15份；抗氧化劑0.1?0.2份；表面處理劑0.1?0.5份；分散劑0.1?1份；阻燃組分10?15份；增韌組分包括再生薄膜料、增韌尼龍、陶瓷微粒，且三者的重量比例為40?60%：20?32%：8?35%，再生薄膜料為回收廢舊PE樹脂和增韌尼龍混合、熔融、冷卻得到的混合物。采用上述設置，設置再生薄膜料作為增韌組分中的一部分，即有效提高了管材的韌性，同時也替代了增韌劑大幅度降低了生產成本，再加上增韌尼龍和陶瓷微粒作為搭配，起到有效的補強，同時還能夠賦予管材良好的防水和隔熱效果，且陶瓷微粒也提供了良好的抗壓強度，從而管材能夠適應更大的側向水壓力，擴大管材的適應范圍。

技術領域

本發明涉及熱塑性管材，特別涉及一種PE管及其生產工藝。

背景技術

PE管性能優異，可以耐大多數生活和化工品的腐蝕，且具有一定的柔韌性，是市政管材中給水管材的重要選擇之一。

隨著今年的發展，PE管的生產制備工藝都得到了大幅度的提高，如申請公布號為CN103881220A的中國專利中公開了一種抗老化、抗菌PE管材的制備方法，在PE樹脂中加入了納米改性竹炭塑料顆粒，加熱后經過雙螺桿擠出機擠出，冷卻真空定型即得到成品。

上述方案中雖然采用納米改性竹炭塑料顆粒代替了現有技術中普遍采用的炭黑和無機金屬抗菌劑，降低成本且提升了抗菌的效果，不過對于廣泛應用于市政管網中給水系統中的PE管材，不僅僅需要在抗菌上做出改進，也要注重對于不同給水系統中所面對的不同水壓力，而長期使用后的PE管往往容易出現管壁滲漏等不良現象，還需要重點改進。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的一在于提供一種PE管材，具有良好的韌性和側壓力抗壓強度，與現有技術相較能夠適應更高的側方水壓力，適用范圍更廣。

本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的，一種PE管，包括的組分及其對應的重量如下：

PE樹脂35-65份；色母10-20份；增韌組分10-15份；抗氧化劑0.1-0.2份；表面處理劑0.1-0.5份；分散劑0.1-1份；阻燃組分10-15份；所述增韌組分包括再生薄膜料、增韌尼龍、陶瓷微粒，且三者的重量比例為40-60％：20-32％：8-35％，所述再生薄膜料為回收廢舊PE樹脂和增韌尼龍混合、熔融、冷卻得到的混合物。

通過采用上述技術方案，設置再生薄膜料作為增韌組分中的一部分，即有效提高了管材的韌性，同時也替代了市場價高的增韌劑大幅度降低了生產成本，再加上增韌尼龍和陶瓷微粒作為搭配，起到有效的補強，從而在各種強度上也有進一步的提升，同時陶瓷微粒的存在還能夠賦予管材良好的防水和隔熱效果，且陶瓷微粒也提供了良好的抗壓強度，從而管材能夠適應更大的側向水壓力，擴大管材的適應范圍。

本發明的進一步設置為：所述阻燃組分由重量比1:1的活化改性超細碳酸鈣粉體、活化改性氫氧化鎂粉體組成。

本發明的進一步設置為：所述活化改性超細碳酸鈣粉體包括重量百分比為95-97％超細碳酸鈣、2-3％硅烷偶聯劑、1-2％鋁鈦復合偶聯劑，再按比例稱重，將超細碳酸鈣攪拌加熱至100-110℃進行脫水10-15分鐘，再加入鋁鈦復合偶聯劑和硅烷偶聯劑混合攪拌10-15分鐘，得到含水率小于0.5％的活化改性超細碳酸鈣。

本發明的進一步設置為：所述活化改性氫氧化鎂粉體包括重量百分比為97-98％氫氧化鎂、2-3％硅烷偶聯劑，再按比例稱重，將氫氧化鎂攪拌加熱至100-110℃進行脫水10-15分鐘，再加入硅烷偶聯劑混合攪拌10-15分鐘，得到含水率小于0.5％的活化改性氫氧化鎂粉體。

通過采用上述技術方案，采取活化改性超細碳酸鈣粉體、活化改性氫氧化鎂粉體作為阻燃劑，不僅能夠賦予管材良好的阻燃效果，而且替代了傳統的鹵素阻燃劑，有利于環保，更加適合用于市政管網中的給排水。