[發(fā)明專利]一種PE管及其生產(chǎn)工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811028389.5
• 申請(qǐng)日: 2018-09-04
• 公開（公告）號(hào): CN109265800A
• 公開（公告）日: 2019-01-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王燁雄
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢升瑞通管業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): C08L23/06
• 分類號(hào): C08L23/06;C08L77/00;C08K13/06;C08K9/06;C08K3/22;C08K3/26;C08K3/00
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• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種PE管，其特征在于，包括的組分及其對(duì)應(yīng)的重量如下：

PE樹脂35-65份；

色母10-20份；

增韌組分10-15份；

抗氧化劑0.1-0.2份；

表面處理劑0.1-0.5份；

分散劑0.1-1份；

阻燃組分10-15份；

所述增韌組分包括再生薄膜料、增韌尼龍、陶瓷微粒，且三者的重量比例為40-60%：20-32%：8-35%，所述再生薄膜料為回收廢舊PE樹脂和增韌尼龍混合、熔融、冷卻得到的混合物。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PE管，其特征在于：所述阻燃組分由重量比1:1的活化改性超細(xì)碳酸鈣粉體、活化改性氫氧化鎂粉體組成。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種PE管，其特征在于：所述活化改性超細(xì)碳酸鈣粉體包括重量百分比為95-97%超細(xì)碳酸鈣、2-3%硅烷偶聯(lián)劑、1-2%鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑，再按比例稱重，將超細(xì)碳酸鈣攪拌加熱至100-110℃進(jìn)行脫水10-15分鐘，再加入鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑和硅烷偶聯(lián)劑混合攪拌10-15分鐘，得到含水率小于0.5%的活化改性超細(xì)碳酸鈣。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種PE管，其特征在于：所述活化改性氫氧化鎂粉體包括重量百分比為97-98%氫氧化鎂、2-3%硅烷偶聯(lián)劑，再按比例稱重，將氫氧化鎂攪拌加熱至100-110℃進(jìn)行脫水10-15分鐘，再加入硅烷偶聯(lián)劑混合攪拌10-15分鐘，得到含水率小于0.5%的活化改性氫氧化鎂粉體。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PE管，其特征在于：還包括重量份數(shù)為0.2-1.5份的穩(wěn)定劑，所述穩(wěn)定劑包括熱穩(wěn)定劑和光穩(wěn)定劑。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PE管，其特征在于：還包括重量份數(shù)為1-5份的消泡劑。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PE管，其特征在于：所述陶瓷微粒的粒徑為10-45μm。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PE管，其特征在于：所述表面處理劑為硅烷偶聯(lián)劑、季戊四醇硬脂酸胺中的至少一種，所述分散劑為聚乙烯蠟、硬脂酸、乙撐雙硬脂酰胺中的至少一種。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PE管的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括如下步驟：

S1，按配方量稱取各組分，攪拌混合，并加熱至60-80℃，烘干至含水率小于0.5%；

S2，將烘干后的各組分原料熔融擠出；

S3，擠出后采用真空法進(jìn)行定徑、再冷卻即可。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種PE管的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述S2中熔融擠出時(shí)采用擠出機(jī)，且所述擠出機(jī)是螺桿溫度為40-60℃，料筒溫度為170-185℃，模具溫度為190-220℃；S3中定徑時(shí)維持真空度為-0.02~-0.04MPa，冷卻時(shí)維持溫度為15-20℃。