[發(fā)明專利]一種制備高純金屬釤的真空爐及其制備高純金屬釤的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811024135.6 | 申請(qǐng)日： | 2018-09-04 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN109055768B | 公開（公告）日： | 2019-05-03 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 余樂園 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 虔東稀土集團(tuán)股份有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C22B9/02 | 分類號(hào)： | C22B9/02;C22B9/04;C22B59/00 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 341000 江西*** | 國省代碼： | 江西;36 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 坩堝 高純金屬 分離器 制備 真空爐 冷凝 蒸氣壓 金屬釤 產(chǎn)品純度 環(huán)境友好 火法冶煉 生產(chǎn)效率 稀土金屬 現(xiàn)有設(shè)備 工藝流程 金屬鑭 相變熱 一次性 收率 稀土 蒸發(fā) 凝結(jié) 節(jié)約 能源 | ||
1.一種制備高純金屬釤的真空爐，從上至下依次為蓋板(12)、冷凝坩堝(1)、分離器(6)和坩堝(5)；所述坩堝(5)的橫截面呈圓形或矩形，位于最下端；分離器(6)位于坩堝(5)之上，其形狀及大小與坩堝(5)相適應(yīng)，包括外殼(64)和填料(67)，外殼(64)和填料(67)之間及相鄰填料(67)之間有縫隙(63)；所述填料(67)為對(duì)剖或4分的鎢管構(gòu)成，填料(67)按鎢管的剖口縱邊伸入另一鎢管的剖口內(nèi)、鎢管的外圓弧面與另一鎢管的外圓弧面相聯(lián)，交替組成填料，所述外殼(64)沿鎢管的縱向包裹在填料(67)的外周；有若干上通孔(41)的上篩板(4)位于分離器(6)之上；所述冷凝坩堝(1)位于上篩板(4)之上；有通孔(11)的蓋板(12)蓋合在冷凝坩堝(1)上。
2.一種制備高純金屬釤的方法，包括以下步驟：
步驟一，將含釤原料(9)置于坩堝(5)中，并按權(quán)利要求1所述安裝好制備高純金屬釤的真空爐；
步驟二，將真空爐內(nèi)抽真空；
步驟三，加熱含釤原料(9)；
步驟四，控制分離器(6)溫度≥400℃得到高純金屬釤；
所述高純金屬釤的純度≥99.99wt％。
3.如權(quán)利要求2所述制備高純金屬釤的方法，其特征在于將裝有含釤原料(9)的坩堝(5)加熱至1200-1600℃。
4.如權(quán)利要求2所述制備高純金屬釤的方法，其特征在于所述分離器溫度為400-800℃。
5.如權(quán)利要求2所述制備高純金屬釤的方法，其特征在于所述含釤原料(9)包括氧化釤、釤釓混合氧化物，以及純度低的金屬釤中至少一種。
6.如權(quán)利要求2所述制備高純金屬釤的方法，其特征在于步驟三中所述含釤原料(9)為低純度金屬釤；所述加熱含釤原料(9)為將低純度金屬釤加熱至≥550℃。
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