[發(fā)明專利]一種注塑模具的制作工藝

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201811020222.4
• 申請日: 2018-09-03
• 公開（公告）號: CN109203310A
• 公開（公告）日: 2019-01-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 莫益;張景均;李超;李樹鋒;莫沅杰
• 申請（專利權(quán)）人: 精英模具（珠海）有限公司
• 主分類號: B29C33/38
• 分類號: B29C33/38;B29C45/17
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 俞梁清

1.一種注塑模具的制作工藝，其特征在于，包括有如下步驟：

步驟a，模具體(1)加工成型，模具體(1)上設(shè)置有連接孔以及連通連接孔的排氣道，排氣鋼材料加工成型為內(nèi)模件(2)，內(nèi)模件(2)上設(shè)置有模腔(2a)以及連通模腔(2a)的注塑口(2b)；

步驟b，通過砂輪將內(nèi)模件(2)外壁及模腔(2a)壁面上的毛刺去除，砂輪磨削速度40～80m/s，砂輪粒度≥800；

步驟c，內(nèi)模件(2)連接電源，放電加工內(nèi)模件(2)，排氣鋼孔隙的碎屑熔融移除，電源的電壓24～36V、電流120～190A，內(nèi)模件(2)通電時間2～5min；

所述步驟a及步驟b中，使用油性切屑液；步驟b中，切屑液的粘度2～6cSt。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑模具的制作工藝，其特征在于，所述步驟a及步驟b中，使用M類超硬質(zhì)合金鋼刀具。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑模具的制作工藝，其特征在于，所述步驟c中，檢測內(nèi)模件(2)的燒焊度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑模具的制作工藝，其特征在于，所述步驟c中，通過治具裝夾內(nèi)模件(2)，治具上用于夾持內(nèi)模件(2)的部件設(shè)置為環(huán)氧樹脂材料。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種注塑模具的制作工藝，其特征在于，所述步驟c中，通過治具裝夾內(nèi)模件(2)，通過振動裝置驅(qū)動內(nèi)模件(2)抖動；處于第一擺放角度的內(nèi)模件(2)在通電及抖動一段時間后，治具帶動內(nèi)模件(2)轉(zhuǎn)動至第二擺放角度，內(nèi)模件(2)繼續(xù)通電及抖動。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑模具的制作工藝，其特征在于，還包括有步驟d，排氣鋼孔隙的碎屑清除后，內(nèi)模件(2)粘覆防銹油及存放。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至4及6任一所述的一種注塑模具的制作工藝，其特征在于，所述內(nèi)模件(2)的厚度為3～10mm。