[發(fā)明專利]復合材料電池槽與電池蓋的封合方法

有效

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• 申請日: 2018-09-03
• 公開（公告）號: CN109301102B
• 公開（公告）日: 2021-07-02
• 發(fā)明（設計）人: 翟金波;于海劍;吳濤;葛斌;閻中超;趙同;毛遂;李佳男
• 申請（專利權）人: 淄博火炬能源有限責任公司
• 主分類號: H01M50/166
• 分類號: H01M50/166;H01M50/171
• 代理公司: 青島發(fā)思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 耿霞

本發(fā)明屬于電池的制備技術領域，具體的涉及一種復合材料電池槽與電池蓋的封合方法。包括連接縫隙密封和表面處理；鋪設增強材料；在鋪放的增強材料上安裝樹脂成型系統(tǒng)；將樹脂成型系統(tǒng)通過出膠口與真空管和真空泵依次連接，啟動真空泵，將裝配好的電池槽和電池蓋與樹脂成型系統(tǒng)形成的密閉空間抽真空，當真空度達到?0.093MPa～?0.1MPa后關閉真空泵，保壓5min～15min，期間真空度下降值≤0.005MPa；膠液充模；待膠液固化后脫模并進行產(chǎn)品表面處理。本發(fā)明所述的封合方法工藝簡單、生產(chǎn)效率高，便于工業(yè)化生產(chǎn)；該封合方法屬于閉模成型，有害氣體揮發(fā)少，既能減少環(huán)境污染，又可保障操作人員的健康，易于推廣。

技術領域

本發(fā)明屬于電池的制備技術領域，具體的涉及一種復合材料電池槽與電池蓋的封合方法。

背景技術

復合材料因其輕質(zhì)高強、抗疲勞性好、破損安全性好、耐化學腐蝕等特點，被廣泛應用在國民工業(yè)領域，其中又以樹脂基復合材料用量最大。

目前我國船舶、艦艇上使用的鉛酸蓄電池已應用熱固性樹脂基復合材料槽蓋。其電池槽蓋的封合方法通過澆注瀝青或純樹脂材料封口劑密封，強度低，抗沖擊性差，很容易因擠壓、沖擊等因素造成封口劑開裂，酸液滲漏，影響蓄電池艙環(huán)境和電池封口部位的絕緣性能。

有鑒于此，提供一種封合強度高、抗沖擊性好、絕緣性能好的電池槽蓋封合方法成為目前亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種復合材料電池槽與電池蓋的封合方法。該方法工藝簡單、生產(chǎn)效率高、穩(wěn)定性好，便于工業(yè)化生產(chǎn)；該封合方法屬于閉模成型，有害氣體會發(fā)少，既能減少環(huán)境污染，又可保障操作人員的健康，易于推廣。

本發(fā)明所述的復合材料電池槽與電池蓋的封合方法，具體包括以下步驟：

(1)連接縫隙密封和表面處理

用瞬干膠將電池槽和電池蓋連接縫隙進行密封，固化后，對電池槽和電池蓋封合區(qū)域進行表面處理；

(2)鋪設增強材料

將經(jīng)過預處理的增強材料鋪放到裝配好的電池槽和電池蓋封合部位外表面；

(3)在鋪放的增強材料上安裝樹脂成型系統(tǒng)；該樹脂成型系統(tǒng)包括樹脂流道、密封系統(tǒng)、注膠口、注膠閥、注膠管和注膠設備；

(4)將樹脂成型系統(tǒng)通過出膠口與真空管和真空泵依次連接，啟動真空泵，將裝配好的電池槽和電池蓋與樹脂成型系統(tǒng)形成的密閉空間抽真空，當真空度達到-0.093MPa～-0.1MPa后關閉真空泵，保壓5min～15min，期間真空度下降值不大于0.005MPa；

(5)膠液充模

再次啟動真空泵，啟動樹脂成型系統(tǒng)中的注膠設備，所述密閉空間在負壓作用和注膠設備注膠壓力作用下，膠液通過注膠管，由注膠口注入并充滿整個密閉空間，停止注膠；

(6)待膠液固化后脫模并進行產(chǎn)品表面處理。

其中：

步驟(1)中所述的表面處理是將電池槽和電池蓋封合區(qū)域打磨出新鮮面、清理污物、用丙酮或酒精擦拭表面進行脫脂。

步驟(2)中所述的增強材料是玻璃纖維、碳纖維、玄武巖纖維或有機纖維的一種或多種；有機纖維是聚酯纖維、聚乙烯纖維或芳綸纖維中的一種或多種。

增強材料所述纖維的形式是平紋織物、斜紋織物、緞紋織物、單向織物或多軸經(jīng)向編織物中的一種或多種。

步驟(2)中所述預處理的增強材料是將增強材料在95℃～110℃條件下烘3h～5h；鋪放的增強材料的層數(shù)是5層～10層。