[發明專利]一種高韌性、高強度錳鋼燕尾夾及其生產方式

在審

• 申請號: 201811017296.2
• 申請日: 2018-09-03
• 公開（公告）號: CN109227038A
• 公開（公告）日: 2019-01-18
• 發明（設計）人: 陶學林
• 申請（專利權）人: 安徽瑞福文具有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B21D28/02;G06F17/50;C21D1/18;C21D1/60;C25D13/04;C25D3/12;B42F1/04;B42F1/06
• 代理公司: 北京華仁聯合知識產權代理有限公司 11588
• 代理人: 馬瑩瑩

本發明公開了燕尾夾生產技術領域的一種高韌性、高強度錳鋼燕尾夾及其生產方式，該生產方式的具體步驟如下：S1：沖壓成型；S2：夾體淬火；S3：鹽浴處理；S4：表面拋光；S5：電泳涂漆；S6：拆除夾具；S7：把手沖壓；S8：整體裝配，本發明采用高韌性高強度的錳鋼在多工位級進模中經過沖裁形成夾體結構，能夠保證燕尾夾在長久使用后最大限度的減少金屬疲勞，確保燕尾夾的彈性，同時能夠保證燕尾夾的夾持強度，采用陰陽結合的電泳工藝，增強夾體表面的漆層牢固度，提高燕尾夾使用過程中的美觀度。

技術領域

本發明公開了一種高韌性、高強度錳鋼燕尾夾及其生產方式，具體為燕尾夾生產技術領域。

背景技術

燕尾夾由一個彈簧片夾體和兩個較長的尾柄彈簧鋼絲卡構成，夾體為一次成型的彈簧鋼片，尾柄是鋼絲制成，與夾體相連接的一端可活動，夾好文件后鋼絲卡可以放平，便于文件堆放，節省空間。現有的燕尾夾在長時間使用后，由于其金屬疲勞的特性，彈力受到減弱，在夾持時，由于沒有足夠的彈性對物品進行固定，導致其固定效率不高，出現松脫現象。為此，我們提出了一種高韌性、高強度錳鋼燕尾夾及其生產方式投入使用，以解決上述問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種高韌性、高強度錳鋼燕尾夾及其生產方式，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種高韌性、高強度錳鋼燕尾夾及其生產方式，該生產方式的具體步驟如下：

S1：將高強度的錳鋼工件送入多工位級進模中，沖壓成夾體結構；

S2：將沖壓成型的送入淬火爐中，采用分段式淬火工藝，提高夾體表面硬度，使其表面形成淬硬層；

S3：經過淬火后的夾體由淬火爐下料口進入鹽浴槽中的網帶上，浸泡處理15～20min后，由自動提升機將網帶上的夾體提起；

S4：對夾體進行表面拋光處理，拋光15～20min后，將夾體表面的水分去除，隨后將夾體均勻的穿在夾具上；

S5：將夾具連同夾體放入電泳設備中，采用靜電吸附的方式在夾體表面上漆，隨后在烘箱中160～170℃下烘40～60min，使夾體表面形成一層漆膜層；

S6：隨后將夾體上的夾具拆除，整形處理后，放置備用；

S7：把手通過沖壓機成型后，在其表面進行電鍍鎳，隨后進行鹽霧試驗，確保其8h不生銹；

S8：將把手裝配到夾體上，隨后包裝，制備完成。

優選的，所述步驟S1中，在多工位級進模沖壓過程中，需要計算沖裁力，即P=KLtτ=1.3×198×0.3×450=34.749KN，其中P為沖裁力，L為沖裁周邊長度，計算得198mm，t為錳鋼工件的材料厚度0.3mm，τ為材料的抗剪強度450MPa，K為系數，通常取1.3。

優選的，在沖裁結束后，由于材料的彈性回復及摩擦的存在，將使沖落的部分材料梗塞在凹模內，而沖裁剩下的材料則緊箍在凸模上，為使沖裁工作順利進行，必須將緊箍在凸模上的材料卸下，將卡在凹模內的材料推出，從凸模上卸下緊箍的材料所需的力為卸料力，計為Px=KxP=0.045×34.749=1.56KN，將梗塞在凹模內的料順沖裁方向推出所需的力稱為推料力，計為Pt=nKtP=6×0.05×34.749=10.4247KN，其中n為卡在下模洞口的工件數，n=h/t，h為直刃口部分的高，取h=3mm，t為材料高度，Kx為卸料系數，Kt為推料系數，采用彈卸料裝置和下出料方式的沖模時，需要的總壓力為P總=P+Px+Pt。

優選的，所述步驟S2中，淬火工作區分為5個區，即1區800℃、2區830℃、3區850℃、4區880℃、5區900℃。

優選的，所述步驟S3中，鹽浴槽的原料為亞硝酸鈉和硝酸鉀，鹽浴槽溫度為325°。