[發明專利]一種高韌性、高強度錳鋼燕尾夾及其生產方式

在審

• 申請號: 201811017296.2
• 申請日: 2018-09-03
• 公開（公告）號: CN109227038A
• 公開（公告）日: 2019-01-18
• 發明（設計）人: 陶學林
• 申請（專利權）人: 安徽瑞福文具有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B21D28/02;G06F17/50;C21D1/18;C21D1/60;C25D13/04;C25D3/12;B42F1/04;B42F1/06
• 代理公司: 北京華仁聯合知識產權代理有限公司 11588
• 代理人: 馬瑩瑩

1.一種高韌性、高強度錳鋼燕尾夾及其生產方式，其特征在于：該生產方式的具體步驟如下：

S1：將高強度的錳鋼工件送入多工位級進模中，沖壓成夾體結構；

S2：將沖壓成型的送入淬火爐中，采用分段式淬火工藝，提高夾體表面硬度，使其表面形成淬硬層；

S3：經過淬火后的夾體由淬火爐下料口進入鹽浴槽中的網帶上，浸泡處理15～20min后，由自動提升機將網帶上的夾體提起；

S4：對夾體進行表面拋光處理，拋光15～20min后，將夾體表面的水分去除，隨后將夾體均勻的穿在夾具上；

S5：將夾具連同夾體放入電泳設備中，采用靜電吸附的方式在夾體表面上漆，隨后在烘箱中160～170℃下烘40～60min，使夾體表面形成一層漆膜層；

S6：隨后將夾體上的夾具拆除，整形處理后，放置備用；

S7：把手通過沖壓機成型后，在其表面進行電鍍鎳，隨后進行鹽霧試驗，確保其8h不生銹；

S8：將把手裝配到夾體上，隨后包裝，制備完成。

2.根據權利要求1所述的一種高韌性、高強度錳鋼燕尾夾及其生產方式，其特征在于：所述步驟S1中，在多工位級進模沖壓過程中，需要計算沖裁力，即P=KLtτ=1.3×198×0.3×450=34.749KN，其中P為沖裁力，L為沖裁周邊長度，計算得198mm，t為錳鋼工件的材料厚度0.3mm，τ為材料的抗剪強度450MPa，K為系數，通常取1.3。

3.根據權利要求2所述的一種高韌性、高強度錳鋼燕尾夾及其生產方式，其特征在于：在沖裁結束后，由于材料的彈性回復及摩擦的存在，將使沖落的部分材料梗塞在凹模內，而沖裁剩下的材料則緊箍在凸模上，為使沖裁工作順利進行，必須將緊箍在凸模上的材料卸下，將卡在凹模內的材料推出，從凸模上卸下緊箍的材料所需的力為卸料力，計為Px=KxP=0.045×34.749=1.56KN，將梗塞在凹模內的料順沖裁方向推出所需的力稱為推料力，計為Pt=nKtP=6×0.05×34.749=10.4247KN，其中n為卡在下模洞口的工件數，n=h/t，h為直刃口部分的高，取h=3mm，t為材料高度，Kx為卸料系數，Kt為推料系數，采用彈卸料裝置和下出料方式的沖模時，需要的總壓力為P總=P+Px+Pt。

4.根據權利要求1所述的一種高韌性、高強度錳鋼燕尾夾及其生產方式，其特征在于：所述步驟S2中，淬火工作區分為5個區，即1區800℃、2區830℃、3區850℃、4區880℃、5區900℃。

5.根據權利要求1所述的一種高韌性、高強度錳鋼燕尾夾及其生產方式，其特征在于：所述步驟S3中，鹽浴槽的原料為亞硝酸鈉和硝酸鉀，鹽浴槽溫度為325°。

6.根據權利要求1所述的一種高韌性、高強度錳鋼燕尾夾及其生產方式，其特征在于：所述步驟S5中，電泳采用陰極電泳和陽極電泳相結合的方式，其中電解液的成分為電泳漆，其固定質量分數為9～12%，蒸餾水的質量分數為88～90%，電壓為70～80V，漆液的溫度為15～35℃，漆液的PH值為8～8.5。

7.根據權利要求1所述的一種高韌性、高強度錳鋼燕尾夾及其生產方式，其特征在于：所述步驟S6中，在拆卸夾具時，將夾具放置在模具上，由右至左，氣動推落夾體至滑槽流出。

8.根據權利要求1所述的一種高韌性、高強度錳鋼燕尾夾及其生產方式，其特征在于：所述步驟S7中，鹽霧試驗的溫度為35～36℃，濕度為95～98%，鹽水的PH值為6.5～7，鹽水濃度4.5～5.5%，密度1.025～1.040，壓縮空氣壓力0.5～1.5Kg/cm2，落霧量為1～2ml/h。