[發(fā)明專利]一種奶味香精的制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811016087.6
• 申請(qǐng)日: 2018-09-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109077344A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王婧婧
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 王婧婧
• 主分類號(hào): A24B3/12
• 分類號(hào): A24B3/12;A24B15/18;C11B9/00;A23L27/24
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明涉及一種奶味香精的制備方法，該制備方法將熱反應(yīng)與滲透汽化過(guò)程進(jìn)行結(jié)合，并通過(guò)工藝創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)了制備無(wú)色透明、強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好的奶味香精，解決了傳統(tǒng)熱反應(yīng)奶味香精產(chǎn)品顏色深、儲(chǔ)藏穩(wěn)定性差等問(wèn)題，本發(fā)明得到的奶味香精適用性廣，可用于煙草、化妝品和食品行業(yè)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及精細(xì)化工領(lǐng)域，特別涉及一種奶味香精的制備方法。

背景技術(shù)

香精是一類工業(yè)化生產(chǎn)加工過(guò)程中不可缺少的添加劑，如煙草工業(yè)中用于改善煙氣，提高吸味品質(zhì)，化妝品行業(yè)用于掩蓋不良風(fēng)味，創(chuàng)造逾越氛圍，食品行業(yè)用于改善口味，保證品質(zhì)穩(wěn)定等，這些都需要用到香精。目前香精行業(yè)中，香精還是以合成的香原料調(diào)配為主，展現(xiàn)的形式有液體、膏狀和粉末等。以現(xiàn)有的技術(shù)雖然用合成的香原料已經(jīng)能夠調(diào)配出香氣香味非常逼真的香精，但還是帶有化學(xué)氣，為改善這一情況，調(diào)香師常添加一些天然的元素，如植物提取成分等。近年來(lái)，熱反應(yīng)也是一種應(yīng)用越來(lái)越廣泛的香精制備技術(shù)，雖然熱反應(yīng)技術(shù)能夠改善香精的天然屬性，但熱反應(yīng)制備香精存在三個(gè)方面的問(wèn)題：（1）顏色為深色，應(yīng)用范圍受限；（2）單一的熱反應(yīng)制得的香精強(qiáng)度低；（3）香精穩(wěn)定性差。

奶味香精是一類應(yīng)用極為廣泛的香精，如可給煙草附香，化妝品乳液附香，食品飲料附香等，目前也有一些公司利用熱反應(yīng)來(lái)制備奶味方向的香精，但同樣存在熱反應(yīng)香精普遍存在強(qiáng)度、穩(wěn)定性等方面的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種奶味香精的制備方法，該制備方法包括以下步驟：

（1）全脂乳粉用水溶解，控制溶液中蛋白含量3-10wt%，經(jīng)巴氏殺菌，冷卻至45℃以下后加入乳酸菌和脂肪酶，攪拌均勻，靜置條件下發(fā)酵酶解至pH4.8±0.1得發(fā)酵酶解液；

（2）反應(yīng)釜中配入還原糖、二級(jí)水、發(fā)酵酶解液、復(fù)合氨基酸、甘油，60℃以下攪拌混合均勻后，升溫至95-100℃，密閉反應(yīng)至反應(yīng)釜內(nèi)料液pH降至4.5；其中，還原糖占反應(yīng)料液的2-5wt%，發(fā)酵酶解液占反應(yīng)料液的2-5wt%，復(fù)合氨基酸占反應(yīng)料液的0.5-1wt%；還原糖為果葡糖漿、異麥芽酮糖、葡萄糖、果糖、木糖、乳糖、半乳糖或阿拉伯糖，優(yōu)選異麥芽酮糖；復(fù)合氨基酸為L(zhǎng)-脯氨酸、L-丙氨酸、L-精氨酸、甘氨酸、L-賴氨酸、L-谷氨酸按質(zhì)量比1：1-2：0.5-1：1-2：0.5-1：0.2-0.5復(fù)配得到；

（3）開(kāi)啟真空泵，調(diào)節(jié)三通控制閥，使反應(yīng)釜、冷凝器、緩存罐、滲透汽化設(shè)備、U型管和回流導(dǎo)管之間形成循環(huán)回路，然后泵入熱水至反應(yīng)釜中，提高反應(yīng)溫度至反應(yīng)釜中反應(yīng)料液沸騰，使蒸汽從反應(yīng)釜出，經(jīng)過(guò)冷凝器冷凝后進(jìn)入緩存罐，恒流泵將冷凝液泵入滲透汽化設(shè)備進(jìn)行滲透汽化，再依次流經(jīng)U型管、回流導(dǎo)管最后返回反應(yīng)釜中，同步進(jìn)行熱反應(yīng)和滲透汽化過(guò)程，從料液沸騰開(kāi)始計(jì)時(shí)，維持1-3h；所述熱水的添加量為反應(yīng)料液質(zhì)量的10-30%；

（4）降低反應(yīng)溫度至85-90℃，調(diào)節(jié)三通控制閥，關(guān)閉步驟（3）的循環(huán)回路，使反應(yīng)釜、滲透體化設(shè)備、冷凝器、U型管和回流導(dǎo)管相通，形成新的循環(huán)回路，然后泵入食用酒精至反應(yīng)釜中，蒸汽從反應(yīng)釜出，經(jīng)過(guò)滲透汽化設(shè)備進(jìn)行滲透汽化，再經(jīng)過(guò)冷凝器冷凝，依次流經(jīng)U型管、回流導(dǎo)管最后返回反應(yīng)釜中，至料液不再沸騰，關(guān)閉真空泵，停止反應(yīng)和滲透汽化，取冷阱中的收集的滲透液即為奶味香精；所述食用酒精的添加量為反應(yīng)料液的5-10%；食用酒精的濃度≥95wt%。

其中，滲透汽化設(shè)備中裝填有聚氨酯復(fù)合膜，該聚氨酯復(fù)合膜按照以下方法制備：