[發明專利]一種天絲竹纖維混紡面料染整加工方法在審
| 申請號: | 201811015330.2 | 申請日: | 2018-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN109056369A | 公開(公告)日: | 2018-12-21 |
| 發明(設計)人: | 許志偉;馬計劃;王華龍;文龍;施婷婷;劉藝云;洪玉萍;魏傳梅;余強;江孝軍 | 申請(專利權)人: | 石獅市宏興染整織造有限公司 |
| 主分類號: | D06P1/00 | 分類號: | D06P1/00;D06P1/673;D06P3/82;D06P5/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 362700 *** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 天絲竹纖維 混紡面料 纖維 染色 主料 羧甲基纖維素纖維 合成纖維 聚乙烯醇纖維 精梳棉纖維 水溶性維綸 復合纖維 海藻纖維 黃麻纖維 混合面料 劍麻纖維 蕉麻纖維 綠色生態 染整加工 生產過程 生產流程 圣麻纖維 天絲纖維 亞麻纖維 粘膠纖維 苧麻纖維 棉纖維 莫代爾 竹纖維 無色 上染 用水量 羊絨 污水 排放 | ||
本發明公開了一種天絲竹纖維混紡面料,所述混合面料包括主料纖維和輔料纖維,所述主料纖維是由天絲纖維和竹纖維組成,所述輔料纖維是由聚乙烯醇纖維、海藻纖維、羧甲基纖維素纖維、棉纖維、水溶性維綸、圣麻纖維、亞麻纖維、苧麻纖維、黃麻纖維、劍麻纖維、蕉麻纖維、莫代爾、粘膠纖維、合成纖維、復合纖維、精梳棉纖維、羊絨的其中一種或多種材料組成。本發明簡化了生產流程,不僅減少了天絲竹纖維混紡面料染色的時間,而且生產過程中的用水量較少,從而減少了污水的排放,對環境起到了保護的作用,符合綠色生態的理念,同時染色后的天絲竹纖維混紡面料表面無色花現象,提高了天絲竹纖維混紡面料的上染率。
技術領域
本發明涉及面料加工技術領域,具體為一種天絲竹纖維混紡面料染整加工方法。
背景技術
天絲是面料的一種,產品用途設計休閑裝、嬰兒貼身服裝、內衣等,具有柔軟懸垂、觸感獨特、飄逸動感、透氣透濕、素雅光澤等特點,具有高的干、濕強力,具有較高的溶脹性,獨特的原纖化特性,良好可紡性:可純紡,也可與棉、毛、絲、麻、化纖、羊絨等纖維混紡交織,適用紡制各類機、針織紗,竹纖維,是從自然生長的竹子中提取出的纖維素纖維,繼棉、麻、毛、絲后的第五大天然纖維,竹原纖維具有良好的透氣性、瞬間吸水性、較強的耐磨性和良好的染色性等特性,具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外線功能,竹原纖維的化學成分主要是纖維素、半纖維素和木質素,三者同屬于高聚糖,總量占纖維干質量的90%以上,其次是蛋白質、脂肪、果膠、單寧、色素、灰分等,大多數存在于細胞內腔或特殊的細胞器內,直接或間接地參與其生理作用。
目前的天絲竹纖維混紡面料染整加工方法還不成熟,染色的過程不僅費時費力,染色過程中易造成元纖化,而且染色后的混紡面料容易出現品質較差,色花,染色不深的問題。
發明內容
本發明的目的在于提供一種天絲竹纖維混紡面料染整加工方法,具備染色能耗少,污水排放少和然后效果好的優點,解決了目前的天絲竹纖維混紡面料染整加工方法還不成熟,染色的過程不僅費時費力,染色過程中易造成元纖化,而且染色后的混紡面料容易出現品質較差,色花,染色不深的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種天絲竹纖維混紡面料,所述混合面料包括主料纖維和輔料纖維,所述主料纖維是由天絲纖維和竹纖維組成,所述輔料纖維是由聚乙烯醇纖維、海藻纖維、羧甲基纖維素纖維、棉纖維、水溶性維綸、圣麻纖維、亞麻纖維、苧麻纖維、黃麻纖維、劍麻纖維、蕉麻纖維、莫代爾、粘膠纖維、合成纖維、復合纖維、精梳棉纖維、羊絨的其中一種或多種材料組成。
優選的,所述合成纖維為滌綸、錦綸、腈綸、氯綸、維綸、氨綸、聚烯烴彈力絲的其中一種,所述復合纖維為皮芯型復合纖維、并列型復合纖維、海島型復合纖維、裂片型復合纖維的其中一種。
優選的,所述主料纖維質量占面料成份的80%-90%,所述輔料纖維質量占面料成份的10%-20%。
優選的,所述天絲纖維質量占主料纖維成份的40%-50%,所述竹纖維質量占主料纖維成份的50%-60%。
此外,在本發明中還提出了一種天絲竹纖維混紡面料的染整加工方法,用于染整加工如上文所述的混紡面料,所述染整加工方法如下:
步驟S100:混紡面料預處理;
步驟S200:混紡面料染色處理;
步驟S300:混紡面料后期處理。
優選的,所述步驟S100包括步驟S110:
步驟S110:水洗工序;
步驟S120:精煉工序。
優選的,所述步驟S110包括步驟S111:
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