[發明專利]一種天絲竹纖維混紡面料染整加工方法

在審

• 申請號: 201811015330.2
• 申請日: 2018-08-31
• 公開（公告）號: CN109056369A
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發明（設計）人: 許志偉;馬計劃;王華龍;文龍;施婷婷;劉藝云;洪玉萍;魏傳梅;余強;江孝軍
• 申請（專利權）人: 石獅市宏興染整織造有限公司
• 主分類號: D06P1/00
• 分類號: D06P1/00;D06P1/673;D06P3/82;D06P5/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種天絲竹纖維混紡面料，其特征在于：所述混合面料包括主料纖維和輔料纖維，所述主料纖維是由天絲纖維和竹纖維組成，所述輔料纖維是由聚乙烯醇纖維、海藻纖維、羧甲基纖維素纖維、棉纖維、水溶性維綸、圣麻纖維、亞麻纖維、苧麻纖維、黃麻纖維、劍麻纖維、蕉麻纖維、莫代爾、粘膠纖維、合成纖維、復合纖維、精梳棉纖維、羊絨的其中一種或多種材料組成。

2.根據權利要求1所述的一種天絲竹纖維混紡面料染整加工方法，其特征在于：所述合成纖維為滌綸、錦綸、腈綸、氯綸、維綸、氨綸、聚烯烴彈力絲的其中一種，所述復合纖維為皮芯型復合纖維、并列型復合纖維、海島型復合纖維、裂片型復合纖維的其中一種。

3.根據權利要求1所述的一種天絲竹纖維混紡面料染整加工方法，其特征在于：所述主料纖維質量占面料成份的80％-90％，所述輔料纖維質量占面料成份的10％-20％。

4.根據權利要求3所述的一種天絲竹纖維混紡面料染整加工方法，其特征在于：所述天絲纖維質量占主料纖維成份的40％-50％，所述竹纖維質量占主料纖維成份的50％-60％。

5.一種天絲竹纖維混紡面料的染整加工方法，用于染整加工如權利要求1至4中任一項所述的混紡面料，其特征在于：所述染整加工方法如下：

步驟S100：混紡面料預處理；

步驟S200：混紡面料染色處理；

步驟S300：混紡面料后期處理。

6.根據權利要求5所述的一種天絲竹纖維混紡面料染整加工方法，其特征在于：所述步驟S100包括步驟S110：

步驟S110：水洗工序；

步驟S120：精煉工序。

7.根據權利要求6所述的一種天絲竹纖維混紡面料染整加工方法，其特征在于：所述步驟S110包括步驟S111：

步驟S111：將混紡面料放入清洗裝置中，加入凈洗劑和水進行清洗，其中水溫控制在50℃-80℃，凈洗劑的量為每升水加入4g-6g，清洗裝置工作時間為30min-60min。

8.根據權利要求6所述的一種天絲竹纖維混紡面料染整加工方法，其特征在于：所述步驟S120包括步驟S121：

步驟S121：將清洗后的混紡面料放入染色機中，加入水和氫氧化鈉，其中溫度控制在80℃-100℃，氫氧化鈉的量為每升水中加入45.5g-55.5g。

9.根據權利要求5所述的一種天絲竹纖維混紡面料染整加工方法，其特征在于：所述步驟S200包括步驟S201：

步驟S201：向染色機中注入水，然后按1℃/min-2.5℃/min的升溫速率將水升溫至60℃-80℃；

步驟S202：向染色機中加入染料，染色機工作5min-10min，然后按1℃/min-2.5℃/min的降溫速率將水降溫至45℃-65℃；

步驟S203：向染色機中加入電解質，染色機工作8min-12min；

步驟S204：向染色機中加入氫氧化鈉，染色機工作20min-30min。

10.根據權利要求5所述的一種天絲竹纖維混紡面料染整加工方法，其特征在于：所述步驟S300包括步驟S310：

步驟S310：對染色完成后的混紡面料進行清洗；

步驟S320：將染色完成后的混紡面料放入烘干裝置中，其中烘干裝置工作30min-45min。

11.根據權利要求10所述的一種天絲竹纖維混紡面料染整加工方法，其特征在于：所述步驟S310包括步驟S311：

步驟S311：在清洗裝置中加入醋酸，清洗5min-10min；

步驟S312：升溫至85℃-95℃加入皂洗液，清洗15min-30min，然后排放殘液；

步驟S313：降溫至40℃-55℃加水清洗，然后加入固色劑和柔軟劑。