[發明專利]一種熱壓成型自帶排屑槽玻璃打孔鉆頭及其生產工藝在審
| 申請號: | 201811013936.2 | 申請日: | 2018-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN109159307A | 公開(公告)日: | 2019-01-08 |
| 發明(設計)人: | 古治勇 | 申請(專利權)人: | 古治勇 |
| 主分類號: | B28D1/14 | 分類號: | B28D1/14;B30B15/34 |
| 代理公司: | 昆明合眾智信知識產權事務所 53113 | 代理人: | 高興云 |
| 地址: | 618112 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 排屑槽 金剛石 自帶 打孔鉆頭 熱壓成型 胚體 玻璃 鉆頭基體 熱壓 胎體 生產工藝 成型 冷卻 金剛石粉末 成型熱壓 技術工藝 加熱過程 金屬粉末 開孔鉆頭 生產效率 使用壽命 中頻加熱 逐步加熱 配合模 切削力 一次性 側壁 熔合 下端 配合 保證 | ||
1.一種熱壓成型自帶排屑槽玻璃打孔鉆頭,包括鉆環金剛石胚體(1),其特征在于:所述鉆環金剛石胚體(1)的側壁開有排屑槽(3),鉆環金剛石胚體(1)的下端設有鉆頭基體(2)。
2.根據權利要求1所述的一種熱壓成型自帶排屑槽玻璃打孔鉆頭,其特征在于:所述排屑槽(3)的形狀為直槽、斜槽或腰型槽,且數量為3-40條。
3.一種權利要求1所述的熱壓成型自帶排屑槽玻璃打孔鉆頭的生產工藝,其特征在于,具體步驟如下:使用高頻或中頻加熱法,對成型熱壓模配合玻璃開孔鉆頭基體逐步加熱到800°-810°之間,期間利用鉆頭基體在加熱過程中熱壓金剛石粉末胎體直至胎體中心金剛石及金屬粉末到設定的溫度800-810°,完全熔合成型為帶排屑槽形狀的鉆環為止,在空氣中冷卻后工藝完成。
4.根據權利要求1所述的一種熱壓成型自帶排屑槽玻璃打孔鉆頭的生產工藝,其特征在于:排屑槽排布在鉆環的外部、內側或內外都布設,并一次性完成。
5.根據權利要求1所述的一種熱壓成型自帶排屑槽玻璃打孔鉆頭的生產工藝,其特征在于:排屑槽的長度為4-13mm,排屑槽的寬度為2-14mm,排屑槽深度為0.1-0.6mm。
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