[發(fā)明專利]一種大鯢蛋白肽的制備方法

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• 申請日: 2018-08-31
• 公開（公告）號: CN109097426A
• 公開（公告）日: 2018-12-28
• 發(fā)明（設計）人: 葉晨
• 申請（專利權）人: 寧波海之源生物科技有限公司
• 主分類號: C12P21/06
• 分類號: C12P21/06;C07K1/34
• 代理公司: 重慶強大凱創(chuàng)專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 楊柳

本發(fā)明涉及生物技術領域，具體公開了一種大鯢蛋白肽的制備方法，包括原料準備步驟、蒸煮步驟、粉碎步驟、高溫殺菌步驟、脂肪酶酶解步驟、蛋白酶酶解步驟、滅酶步驟、過濾濃縮步驟、酶解液噴霧干燥步驟：將滅酶步驟中的酶解液通過噴霧干燥機進行干燥，噴霧干燥機的壓力控制為0.05?0.19Mpa，噴霧干燥機進口處溫度為180?230℃，出口處溫度為80?100℃，在出口處收集大鯢蛋白肽粉。本方案能對大鯢中的蛋白肽進行提取，同時降低大鯢蛋白肽的加工成本。

技術領域

本發(fā)明屬于生物技術領域，具體涉及一種大鯢蛋白肽的制備方法。

背景技術

大鯢俗稱“娃娃魚”，其機體中含有50多種天然生物活性物。這些生物活性物在食用、藥物、化妝品、健康食品等方面具有獨特的研發(fā)價值。大鯢肉中蛋白含量豐富，氨基酸組成全面，符合人體需要量模式，有研究證明，大鯢具有提高免疫力和抗疲勞作用。

酶解多肽因其高蛋白質轉化率、高免疫調節(jié)能力、多種功能性作用，近年來深受醫(yī)藥、食品行業(yè)推崇。

目前生物活性肽的制備方法有多種，常見的是酶解法和微生物法，但是由于酶解法中外用酶成本較高，微生物法制備小肽酶解時間太長，成本較高，很難實現(xiàn)工業(yè)化大生產。現(xiàn)有大鯢蛋白肽的工藝的水解度普遍較低，制備過程中多采用微生物對大鯢進行降解形成大鯢蛋白肽，微生物對大鯢的降解速度慢，成本較高。

發(fā)明內容

本發(fā)明意在提供一種大鯢蛋白肽的制備方法，以對大鯢中的蛋白肽進行提取，同時降低大鯢蛋白肽的加工成本。

為了達到上述目的，本發(fā)明的基礎方案如下：一種大鯢蛋白肽的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

原料準備步驟：準備若干大鯢，除去大鯢的內臟，獲得大鯢骨肉，對大鯢骨肉清洗備用；

蒸煮步驟：通過蒸或煮的方式，對大鯢骨肉進行除去油脂；

粉碎步驟：將蒸煮后的大鯢骨肉的投入粉碎機中，按大鯢骨肉與水的重量比1：1-2向大鯢骨肉中加入水進行浸泡處理；啟動粉碎機，將大鯢骨肉粉碎至5-15目，形成魚漿備用；

高溫殺菌步驟：將粉碎步驟中的魚漿加熱到80-110℃，保持20min；然后冷卻至50-70℃，形成混合物A；

脂肪酶酶解步驟：將高溫殺菌后的的混合物A轉移至酶解罐，同時按1：1比例加水，按大鯢重量的0.05％-3％加入脂肪酶，進行酶解，酶解時間1-4h，酶解溫度為45-60℃，酶解pH7.0，形成混合物B；

蛋白酶酶解步驟：按原料準備步驟中大鯢骨肉重量的0.1％-3％向混合物B中加入復合酶，復合酶包括中性蛋白酶、風味蛋白酶和木瓜蛋白酶，且中性蛋白酶、風味蛋白酶和木瓜蛋白酶在質量比例為2:1:3，酶解時間2-6h，酶解溫度為45-60℃，酶解pH7.0；

滅酶步驟：將蛋白酶酶解步驟中的混合物B加熱至90℃，保溫5-15min滅酶，形成混合物C；

過濾濃縮步驟：對滅酶步驟中的混合物C進行過濾，濾網孔徑為40～100目，形成初濾酶解液和固體物，對初濾酶解液和固體物進行分別收集；然后對初濾酶解液進行濃縮處理，使初濾酶解液的含水量為30-70％，收集酶解液；

酶解液噴霧干燥步驟：將滅酶步驟中的酶解液通過噴霧干燥機進行干燥，噴霧干燥機的壓力控制為0.05-0.19Mpa，噴霧干燥機進口處溫度為180-230℃，出口處溫度為80-100℃，在出口處收集大鯢蛋白肽粉。

基礎方案的原理及其優(yōu)點：1、原料準備步驟中準備的原料大鯢，且對大鯢進行去除內臟和清洗的處理，最終獲得大鯢蛋白肽產出量最高的大鯢骨肉，在對后續(xù)的步驟中會對大鯢骨肉進行各種加工形成大鯢蛋白肽；其中采用大鯢作為制作蛋白肽，是由于大鯢肉中蛋白含量豐富，氨基酸組成全面，加工形成的大鯢蛋白肽具有高營養(yǎng)價值。