[發明專利]一種蝶形上刀及其制造方法

有效

• 申請號: 201811012324.1
• 申請日: 2018-08-31
• 公開（公告）號: CN108972170B
• 公開（公告）日: 2020-06-09
• 發明（設計）人: 鄧承柏
• 申請（專利權）人: 青島永創精密機械有限公司
• 主分類號: B24B3/36
• 分類號: B24B3/36;B24B41/06;B24B1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種蝶形上刀，其特征在于，包括圓環狀刀體，所述圓環狀刀體的內圓周圍成內孔，所述內孔的圓周上開設有U型卡槽，所述圓環狀刀體的外圓周上設置有環形切割刃口；所述環形切割刃口與圓環狀刀體之間通過傾斜的刀坡過渡連接；所述刀坡與內孔所在平面所呈的角度即坡度為5°～30°；所述環形切割刃口的外凸端面相對內孔所在平面所呈的外凸角度為25°～90°；所述環形切割刃口的內凹端面相對內孔所在平面所呈的內凹角度即碟度為2.5°～13°；所述圓環狀刀體的厚度為0.5～10mm；所述內孔的直徑為10～200mm，所述圓環狀刀體與環形切割刃口的總長直徑為15～300mm；

所述蝶形上刀的制造方法，包括以下步驟：

1)下毛坯料，進行熱處理

采用現有分切刀片常用毛坯料，根據最終成型的蝶形上刀的實際尺寸大體確定所下的毛坯料的尺寸并進行熱處理；

2)粗磨平面

使用平面磨床打磨，對厚度要求磨到蝶形加工之前所要求厚度；

3)精磨內孔

使用內孔磨床打磨，打磨出來的內孔尺寸大體與最終成型的蝶形上刀的實際內孔尺寸一致；

4)粗磨凹面

利用外圓磨床打磨，首先調整平面永磁吸盤平行度，使永磁吸盤平行度達到0.01mm，根據最終成型的蝶形上刀的實際碟度要求把平面永磁吸盤調到所需碟度；

然后把夾具安裝到平面永磁吸盤上，在此夾具可根據實際刀片尺寸選擇對應的夾具，調整夾具圓跳動，用螺絲把夾具固定好，把正在打磨的上刀片毛坯料吸在平面永磁吸盤上，調整毛坯料、砂輪修整器與砂輪之間的對刀位置，開始粗磨凹面；

5)粗磨凸面

利用外圓磨床打磨，更換凸面永磁吸盤，調整凸面永磁吸盤的中心點到外圓的平行度，使永磁吸盤平行度達到0.01mm，把凸面夾具安裝到凸面永磁吸盤上，調整凸面夾具的圓跳動，用螺絲把凸面夾具固定好，把正在打磨的上刀片毛坯料吸在凸面永磁吸盤上，調整毛坯料、砂輪修整器與砂輪之間的對刀位置，開始粗磨凸面；

6)精磨凸面

利用萬能工具磨床，更換凸面永磁吸盤，調整凸面永磁吸盤的中心點到外圓的平行度，使永磁吸盤平行度達到0.01mm，把凸面夾具安裝到凸面永磁吸盤上，調整凸面夾具的圓跳動，用螺絲把夾具固定好，把正在打磨的上刀片毛坯料吸在凸面永磁吸盤上，調整毛坯料、砂輪修整器與砂輪之間的對刀位置，開始粗磨凸面；

7)精磨凹面

利用萬能工具磨床，安裝凹面永磁吸盤，調整凹面永磁吸盤的中心點到外圓的平行度，使永磁吸盤平行度達到0.01mm，安裝凹面夾具，調整凹面夾具的圓跳動，用螺絲把夾具固定好，把正在打磨的上刀片毛坯料吸在凹面永磁吸盤上，調整毛坯料、砂輪修整器與砂輪之間的對刀位置，開始精磨凹面；

8)粗開刃

利用萬能工具磨床，更換平面永磁吸盤，調整平面永磁吸盤垂直度與平行度為0.01mm，安裝與最終成型的蝶形上刀的內孔直徑一致的夾具，調整夾具圓跳動為0.01mm，用螺絲把夾具固定好，調整磨頭角度與最終成型的蝶形上刀的環形切割刃口的外凸角度一致；

然后把正在打磨的上刀片半成品安裝到夾具上，調整毛坯料外徑與砂輪外圓及砂輪修整器與砂輪間的對刀位置，開始粗開刃；

9)精磨刃

利用萬能工具磨床，更換砂輪，更換平面永磁吸盤，調整保證永磁吸盤垂直度與平行度為0.01mm，安裝與最終成型的蝶形上刀的內孔直徑一致的夾具，調整夾具圓跳動為0.01mm，用螺絲把夾具固定好，調整磨頭角度與最終成型的蝶形上刀的環形切割刃口的外凸角度一致；

然后把正在打磨的上刀片半成品安裝到夾具上，調整半成品外徑與砂輪外圓及砂輪修整器與砂輪間的對刀位置，開始精磨刃；

調整半成品、砂輪修整器與砂輪間的對刀位置，開始精磨刃，磨到外徑為所需尺寸；

10)粗開刀坡

利用萬能工具磨床，更換粗磨砂輪，夾具不變，根據最終成型的蝶形上刀的刀坡的坡度調整磨頭角度，然后調整刀片、砂輪修整器與砂輪間的對刀位置，開始粗開刀坡，按照最終成型的蝶形上刀的實際尺寸要求磨到所需刀坡及刃口長度；

11)精磨刀坡

利用萬能工具磨床，更換精磨砂輪，進行精磨；

12)內孔打毛刺：

用100目砂紙進行內孔去毛刺處理，使其達到光滑無毛刺為止，即得到最終成型的蝶形上刀。