[發(fā)明專(zhuān)利]一種放電等離子燒結(jié)制備金屬纖維燒結(jié)氈的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811006980.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-08-31 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109175363B | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-02-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張景鵬;蘇文俊 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 湖南惠同新材料股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B22F3/105 | 分類(lèi)號(hào): | B22F3/105;B22F3/11 |
| 代理公司: | 長(zhǎng)沙市融智專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 43114 | 代理人: | 蔣太煒 |
| 地址: | 413000 湖南*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 放電 等離子 燒結(jié) 制備 金屬纖維 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種用于環(huán)保、化工、高溫除塵、汽車(chē)尾氣凈化以及燃燒器等領(lǐng)域用金屬纖維燒結(jié)氈的制備方法。所述制備方法為:將燒結(jié)的金屬纖維氈、導(dǎo)電墊片置于燒結(jié)腔內(nèi);抽真空;然后進(jìn)行放電等離子燒結(jié)5~15min;冷卻;得到產(chǎn)品;放電等離子體燒結(jié)時(shí),控制燒結(jié)溫度為900~1300℃。本發(fā)明首次嘗試了直接采用放電等離子燒結(jié)法快速高效制備出了高孔隙率、高透氣值和高力學(xué)性能的金屬纖維燒結(jié)氈。所得產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、可控;操作簡(jiǎn)單,便于大規(guī)模的工業(yè)化應(yīng)用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于環(huán)保、化工、高溫除塵、汽車(chē)尾氣凈化以及燃燒器等領(lǐng)域用金屬燒結(jié)纖維氈的制備方法。
背景技術(shù)
金屬纖維燒結(jié)氈是采用直徑精確到微米的金屬纖維經(jīng)無(wú)紡鋪制、疊配,再經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成。目前普遍采用真空燒結(jié)的方法制備金屬纖維燒結(jié)氈,這種燒結(jié)方法存在能耗較大,燒結(jié)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等缺點(diǎn)。而放電等離子燒結(jié)法是一種新型的燒結(jié)方法,具備升溫速度快、燒結(jié)時(shí)間短、組織結(jié)構(gòu)可控、燒結(jié)體更容易致密化等優(yōu)點(diǎn)。但是到目前為止還未見(jiàn)直接采用放電等離子燒結(jié)制備多孔金屬材料的記載;尤其未見(jiàn)直接采用放電等離子燒結(jié)制備具有多孔結(jié)構(gòu)、透氣性能優(yōu)良且力學(xué)性能卓越的金屬纖維燒結(jié)氈的記載。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是開(kāi)發(fā)一種直接采用放電等離子法快速制備金屬纖維燒結(jié)氈的方法,同時(shí)通過(guò)合適的模具得到高孔隙率的金屬纖維燒結(jié)氈。
本發(fā)明一種放電等離子燒結(jié)制備金屬纖維燒結(jié)氈的方法;包括下述步驟:
將預(yù)燒結(jié)的金屬纖維氈、導(dǎo)電墊片置于燒結(jié)腔內(nèi);抽真空;然后進(jìn)行放電等離子燒結(jié)5~15min;冷卻;得到產(chǎn)品;放電等離子體燒結(jié)時(shí),控制燒結(jié)溫度為1000~1200℃。
作為優(yōu)選方案;在放電等離子燒結(jié)前,所述預(yù)燒結(jié)的金屬纖維氈的鋪設(shè)高度H大于導(dǎo)電墊片的高度d。在本發(fā)明中通過(guò)調(diào)整預(yù)燒結(jié)的金屬纖維氈的鋪設(shè)高度H與導(dǎo)電墊片的高度d來(lái)調(diào)整產(chǎn)品的孔隙率。
作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案;在放電等離子燒結(jié)前,所述導(dǎo)電墊片的高度d的單位為cm。其中,F(xiàn)AW為燒結(jié)前纖維氈克重,單位g/cm2.。
N為燒結(jié)氈的孔隙率,
ρ金屬為該材料金屬的理論密度,單位為g/cm3。
作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案;本發(fā)明的燒結(jié)為松裝燒結(jié)或半松裝燒結(jié)。
作為優(yōu)選方案;本發(fā)明一種放電等離子燒結(jié)制備金屬纖維燒結(jié)氈的方法;放電等離子燒結(jié)時(shí),控制施加于預(yù)燒結(jié)的金屬纖維氈和導(dǎo)電墊片的壓力為2~5MPa。
作為優(yōu)選;導(dǎo)電墊片為中空結(jié)構(gòu);預(yù)燒結(jié)的金屬纖維氈的鋪設(shè)于導(dǎo)電墊片的中空結(jié)構(gòu)中,并控制鋪設(shè)高度H大于導(dǎo)電墊片的高度d;放電等離子燒結(jié)時(shí),軸向加壓設(shè)備與導(dǎo)電墊片直接接觸。本發(fā)明在燒結(jié)的石墨模具中加入合適高度的導(dǎo)電墊環(huán),卸掉金屬纖維毛氈在燒結(jié)過(guò)程中受到部分的壓力;這有利于保證產(chǎn)品的孔隙率和通孔率。
作為優(yōu)選方案;本發(fā)明一種放電等離子燒結(jié)制備金屬纖維燒結(jié)氈的方法;導(dǎo)電墊片的材質(zhì)為金屬材質(zhì)或碳材質(zhì)。優(yōu)選為硬質(zhì)石墨。或當(dāng)導(dǎo)電墊片的材質(zhì)為金屬材質(zhì)時(shí),在導(dǎo)電墊片與填充的預(yù)燒結(jié)的金屬纖維氈之間設(shè)置一層碳紙。這樣操作可以盡可能的粘壁的情況降到最低。同時(shí),大大延長(zhǎng)墊片和模具的使用壽命。
作為進(jìn)一步的優(yōu)選;鋪設(shè)好預(yù)燒結(jié)的金屬纖維氈后,在其頂部鋪設(shè)一層碳紙,等離子燒結(jié)時(shí),碳紙和軸向加壓設(shè)備接觸。這樣操作可以大大延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,并提高產(chǎn)品的質(zhì)量。采用碳質(zhì)材料包裹預(yù)燒結(jié)的金屬纖維氈可以盡可能的保證產(chǎn)品的表面不出現(xiàn)堵孔現(xiàn)象。這為得到高通孔率的產(chǎn)物,提供了必要了條件。
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