[發(fā)明專利]一種放電等離子燒結(jié)制備金屬纖維燒結(jié)氈的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811006980.0 | 申請日: | 2018-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN109175363B | 公開(公告)日: | 2021-02-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張景鵬;蘇文俊 | 申請(專利權(quán))人: | 湖南惠同新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | B22F3/105 | 分類號: | B22F3/105;B22F3/11 |
| 代理公司: | 長沙市融智專利事務(wù)所(普通合伙) 43114 | 代理人: | 蔣太煒 |
| 地址: | 413000 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 放電 等離子 燒結(jié) 制備 金屬纖維 方法 | ||
1.一種放電等離子燒結(jié)制備金屬纖維燒結(jié)氈的方法;其特征在于;包括下述步驟:
將預(yù)燒結(jié)的金屬纖維氈、導(dǎo)電墊片置于燒結(jié)腔內(nèi);抽真空;然后進(jìn)行放電等離子燒結(jié)5~15min;冷卻;得到產(chǎn)品;放電等離子燒結(jié)時,控制燒結(jié)溫度為1000~1200℃;預(yù)燒結(jié)的金屬纖維氈的克重為30-300g/m2;所得產(chǎn)品的孔隙率大于80%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種放電等離子燒結(jié)制備金屬纖維燒結(jié)氈的方法;其特征在于:在放電等離子燒結(jié)前,所述預(yù)燒結(jié)的金屬纖維氈的鋪設(shè)高度H大于導(dǎo)電墊片的高度d。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種放電等離子燒結(jié)制備金屬纖維燒結(jié)氈的方法;其特征在于:
導(dǎo)電墊片的高度
其中,F(xiàn)AW為燒結(jié)前纖維氈克重,單位g/cm2;
N為燒結(jié)氈的孔隙率;
ρ金屬為該金屬材料的理論密度,單位g/cm3。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種放電等離子燒結(jié)制備金屬纖維燒結(jié)氈的方法;其特征在于:放電等離子燒結(jié)時,控制施加于預(yù)燒結(jié)的金屬纖維氈和導(dǎo)電墊片的壓力為0.01~5MPa。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種放電等離子燒結(jié)制備金屬纖維燒結(jié)氈的方法;其特征在于:導(dǎo)電墊片為中空結(jié)構(gòu);預(yù)燒結(jié)的金屬纖維氈的鋪設(shè)于導(dǎo)電墊片的中空結(jié)構(gòu)中,并控制鋪設(shè)高度H大于導(dǎo)電墊片的高度d;放電等離子燒結(jié)時,軸向加壓設(shè)備與導(dǎo)電墊片直接接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種放電等離子燒結(jié)制備金屬纖維燒結(jié)氈的方法;其特征在于:導(dǎo)電墊片的材質(zhì)為金屬材質(zhì)或碳材質(zhì)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種放電等離子燒結(jié)制備金屬纖維燒結(jié)氈的方法;其特征在于:當(dāng)導(dǎo)電墊片的材質(zhì)為金屬材質(zhì)時,在導(dǎo)電墊片與填充的預(yù)燒結(jié)的金屬纖維氈之間設(shè)置一層碳紙。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種放電等離子燒結(jié)制備金屬纖維燒結(jié)氈的方法;其特征在于:鋪設(shè)好預(yù)燒結(jié)的金屬纖維氈后,在其頂部鋪設(shè)一層碳紙,放電等離子燒結(jié)時,碳紙和軸向加壓設(shè)備接觸。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種放電等離子燒結(jié)制備金屬纖維燒結(jié)氈的方法;其特征在于:將預(yù)燒結(jié)的金屬纖維氈、導(dǎo)電墊片置于燒結(jié)腔內(nèi);抽真空至爐內(nèi)氣壓小于等于5×10-2Pa后;然后進(jìn)行放電等離子燒結(jié)5~15min;以100~150℃/min的冷卻速度冷卻;得到產(chǎn)品。
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