[發明專利]一種有效除雜脫水的大米加工方法在審
| 申請號: | 201811006280.1 | 申請日: | 2018-08-30 |
| 公開(公告)號: | CN109012807A | 公開(公告)日: | 2018-12-18 |
| 發明(設計)人: | 余兆琨 | 申請(專利權)人: | 懷寧縣佳禾米業有限公司 |
| 主分類號: | B02B5/02 | 分類號: | B02B5/02;B02B1/08;C08F261/04;C08F222/04;C08F2/44;C08K5/544;C08K3/22 |
| 代理公司: | 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 傅磊 |
| 地址: | 246100 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 吸附物 預處理 除雜脫水 大米加工 稻米 對氨基苯基三甲氧基硅烷 七水合硫酸亞鐵 十二烷基磺酸鈉 氨水 六水合氯化鐵 分級處理 工藝制備 谷糙分離 聚乙烯醇 升溫攪拌 四氫呋喃 衣康酸酐 碾米 拋光 烘干 除雜 分級 谷殼 色選 洗滌 過濾 冷卻 收割 稻谷 儲存 | ||
1.一種有效除雜脫水的大米加工方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1、將稻谷收割,除雜,烘干,靜置,加入層狀吸附物混合均勻,依次經過谷殼分離、谷糙分離、碾米、分級得到預處理稻米;
S2、將預處理稻米進行拋光、色選、分級處理、包裝、儲存。
2.根據權利要求1所述有效除雜脫水的大米加工方法,其特征在于,S1中,烘干至含水量為15-20wt%。
3.根據權利要求1或2所述有效除雜脫水的大米加工方法,其特征在于,S1中,靜置時間為30-50min,靜置溫度為-12~-6℃。
4.根據權利要求1-3任一項所述有效除雜脫水的大米加工方法,其特征在于,S1中,稻谷與層狀吸附物的重量比為100-120:2-4。
5.根據權利要求1-4任一項所述有效除雜脫水的大米加工方法,其特征在于,S1中,層狀吸附物采用如下工藝制備:將對氨基苯基三甲氧基硅烷、衣康酸酐、十二烷基磺酸鈉、四氫呋喃攪拌均勻,升溫攪拌,調節體系pH值為3-4,加入聚乙烯醇繼續攪拌,加入六水合氯化鐵、七水合硫酸亞鐵繼續攪拌,加入氨水繼續攪拌,冷卻,過濾,洗滌呈中性,干燥得到層狀吸附物。
6.根據權利要求5所述有效除雜脫水的大米加工方法,其特征在于,S1的層狀吸附物制備工藝中,氨水濃度為20-30wt%。
7.根據權利要求5或6所述有效除雜脫水的大米加工方法,其特征在于,S1的層狀吸附物制備工藝中,對氨基苯基三甲氧基硅烷、衣康酸酐、十二烷基磺酸鈉、四氫呋喃、聚乙烯醇、六水合氯化鐵、七水合硫酸亞鐵、氨水的重量比為10-14:0.2-0.4:0.2-0.4:40-50:6-12:4-10:3-5:50-70。
8.根據權利要求5-7任一項所述有效除雜脫水的大米加工方法,其特征在于,S1中,層狀吸附物采用如下工藝制備:將對氨基苯基三甲氧基硅烷、衣康酸酐、十二烷基磺酸鈉、四氫呋喃攪拌均勻,升溫至110-130℃攪拌4-8h,用濃度為2-2.6mol/L鹽酸調節體系pH值為3-4,加入聚乙烯醇繼續攪拌40-60h,加入六水合氯化鐵、七水合硫酸亞鐵繼續攪拌4-8h,加入氨水繼續攪拌40-60min,冷卻,過濾,洗滌呈中性,干燥得到層狀吸附物。
9.根據權利要求1-8任一項所述有效除雜脫水的大米加工方法,其特征在于,S2中,儲存溫度為12-20℃,儲存濕度為41-42%。
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