[發(fā)明專利]一種高強韌性工程機械用Q690E鋼板及其生產方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811005887.8 | 申請日: | 2018-08-30 |
| 公開(公告)號: | CN109023062A | 公開(公告)日: | 2018-12-18 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李玉謙;成慧梅;許偉;杜琦銘;姚宙;楊雄;孫電強 | 申請(專利權)人: | 邯鄲鋼鐵集團有限責任公司;河鋼股份有限公司邯鄲分公司 |
| 主分類號: | C22C38/02 | 分類號: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/48;C22C38/50;C21D8/02;C21D1/18 |
| 代理公司: | 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108 | 代理人: | 趙紅強 |
| 地址: | 056015 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高強韌性 工程機械 鋼板 低溫沖擊韌性 軋制 低溫回火 內部組織 溫度工藝 低成本 均勻性 快冷 生產 配合 | ||
本發(fā)明一種高強韌性工程機械用Q690E鋼板,其化學成分組成及質量百分含量分別為:C0.04~0.07,Si0.25~0.35,Mn1.30~1.45,P≤0.014,S≤0.005,Nb0.050~0.060,Ti0.010~0.025,Cr0.35~0.45,Mo0.15~0.25,Cu0.40~0.50,Ni0.25~0.35,Als0.015~0.040,其余為Fe和其它不可避免的雜質。本發(fā)明軋制時采用TMCP工藝技術,配合超快冷工藝、低終冷溫度工藝,低溫回火工藝,生產得到的低成本高強韌性工程機械用Q690E鋼板,具有良好的內部組織均勻性和良好的低溫沖擊韌性。
技術領域
本發(fā)明涉及一種鋼板及其生產方法,尤其涉及一種高強韌性工程機械用Q690E鋼板及其生產方法。
背景技術
工程機械用高強鋼Q690E要求具有高的強度、硬度、韌性和焊接性能,是一類具有高強度和優(yōu)良低溫沖擊韌性的低合金鋼。國內多數(shù)鋼廠均可生產該工程機械用高強鋼;例如,舞陽鋼鐵有限責任公司申報的專利“一種低成本低屈強比調質型Q690E鋼板及生產方法”(公開號CN106399840A)、南京鋼鐵股份有限公司申報的“一種高橫縱向沖擊比值大厚度Q690E高強鋼生產方法”(公開號CN 106282774A)、湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司申報的“一種調質高強度Q690E特厚鋼板的生產方法”(公開號CN103556061A)等都對該種類鋼板的成分和生產方法進行了闡述。經過分析,現(xiàn)有的這些技術的優(yōu)點是走中碳路線,可以適當降低Mn等合金元素的含量;采用離線淬火,回火工藝控制穩(wěn)定,性能控制也穩(wěn)定;但此類技術普遍存在以下缺點:
(1)采用離線淬火和調質工藝交貨,雖然能穩(wěn)定控制性能,但由于增加了生產工序,導致工序成本增加、交貨期延長;
(2)中碳路線會使C含量較高,如“一種低成本低屈強比調質型Q690E鋼板及生產方法”中C的質量百分含量為0.16-0.18,“一種高橫縱向沖擊比值大厚度Q690E高強鋼生產方法”中C的質量百分含量為0.15-0.18;較高的C含量會造成焊接裂紋敏感性指數(shù)Pcm高,影響鋼板焊接性能;同時,較高的C含量也使碳當量升高,介于0.42%-0.60%之間,影響鋼板低溫沖擊韌性,如:采用“一種低成本低屈強比調質型Q690E鋼板及生產方法”生產的鋼板,-40℃縱向沖擊功為102J-148J,采用“一種高橫縱向沖擊比值大厚度Q690E高強鋼生產方法”生產的鋼板,-40℃縱向沖擊功93J-110J,采用“一種調質高強度Q690E特厚鋼板的生產方法”生產的鋼板,-40℃縱向沖擊功78J-124J;沖擊功值整體偏低。
(3)現(xiàn)有技術中生產的鋼板屈強比較高,介于0.88-0.94之間,導致鋼板易成形性較差。
因此,為了保證高強鋼Q690E強韌性的最佳配比,保證-40℃低溫沖擊功單值>200J,使鋼板具有良好的焊接性能以及成形性,且降低生產成本,開發(fā)了一種高強韌性工程機械用Q690E鋼板的生產方法。
發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種高強韌性工程機械用Q690E鋼板及其生產方法,通過優(yōu)化成分、改進控軋控冷和熱處理工藝,可生產出-40℃低溫沖擊功單值>200J,具有高強韌性、良好的焊接性能和成形性的Q690E鋼板。
解決上述技術問題的技術方案為:
一種高強韌性工程機械用Q690E鋼板,其化學成分組成及質量百分含量分別為:C:0.04~0.07,Si:0.25~0.35,Mn:1.30~1.45,P≤0.014,S≤0.005,Nb:0.050~0.060,Ti:0.010~0.025,Cr:0.35~0.45,Mo:0.15~0.25,Cu:0.40~0.50,Ni:0.25~0.35,Als:0.015~0.040,其余為Fe和其它不可避免的雜質。
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