[發明專利]一種薄壁材料焊接面的熔深及熔寬檢測方法有效
| 申請號: | 201811005332.3 | 申請日: | 2018-08-30 |
| 公開(公告)號: | CN109014678B | 公開(公告)日: | 2020-12-08 |
| 發明(設計)人: | 宮萬斌;熊濤;曹吉偉;王立石;張康熙;黨迎鴿;徐磊;趙文虎;孫勇;王世林;劉希 | 申請(專利權)人: | 陜西慶華汽車安全系統有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/00 | 分類號: | B23K37/00;G01B21/02;G01B21/18 |
| 代理公司: | 西安弘理專利事務所 61214 | 代理人: | 談耀文 |
| 地址: | 710025 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 薄壁 材料 焊接 檢測 方法 | ||
1.一種薄壁材料焊接面的熔深及熔寬檢測方法,其特征在于,具體按照以下步驟實施:
步驟1、切割待測的薄壁材料,切割后清洗切割面,得到薄壁材料殘片;
步驟2、將薄壁材料殘片進行鑲嵌,得到鑲嵌樣件;
步驟3、將鑲嵌樣件進行拋磨,得到精磨樣件;
步驟4、配制腐蝕溶液,對精磨樣件進行金相腐蝕,得到腐蝕樣件:
步驟4.1、取濃度為77%的鹽酸溶液;
步驟4.2、向鹽酸溶液中加入氯化銅,攪拌至氯化銅在鹽酸溶液中無懸浮液,得到腐蝕溶液,所述氯化銅與鹽酸溶液的質量比為1:15.4;
步驟4.3、將精磨樣件放在工作臺上,用滴管在精磨樣件表面滴入4-5滴腐蝕溶液進行金相腐蝕,腐蝕時間為1-2分鐘,得到粗腐蝕樣件;
步驟4.4、用酒精清洗粗腐蝕樣件表面后吹干,得到腐蝕樣件;
步驟5、利用熔深檢測儀檢測腐蝕樣件,得出腐蝕樣件的熔寬熔深數據。
2.根據權利要求1所述的一種薄壁材料焊接面的熔深及熔寬檢測方法,其特征在于,所述步驟1具體按照以下步驟實施:
步驟1.1、將待測的薄壁材料裝入切割機模具內,運行切割機;
步驟1.2、切割機切割完成后得到初級薄壁材料殘片,取出初級薄壁材料殘片;
步驟1.3、用酒精清洗初級薄壁材料殘片的切割面,清洗干凈至表面無污后,將其吹干,得到薄壁材料殘片。
3.根據權利要求1所述的一種薄壁材料焊接面的熔深及熔寬檢測方法,其特征在于,所述步驟2具體為,選擇1~35件薄壁材料殘片放入鑲嵌機中,并向鑲嵌機中加入鑲嵌料原料酚醛樹脂,加熱成型并冷卻后得到鑲嵌樣件。
4.根據權利要求3所述的一種薄壁材料焊接面的熔深及熔寬檢測方法,其特征在于,所述步驟2中加熱溫度為200℃-240℃,加熱時間為8-12分鐘,冷卻時間為1.5-2.5分鐘。
5.根據權利要求1所述的一種薄壁材料焊接面的熔深及熔寬檢測方法,其特征在于,所述步驟3具體按照以下步驟實施:
步驟3.1、用磨拋機對鑲嵌樣件進行粗磨拋3-5分鐘,所述粗磨拋選用的砂紙為SiC-09-400型砂紙,得到粗磨樣件;
步驟3.2、用磨拋機對粗磨樣件進行中度磨拋3-5分鐘,所述中度磨拋選用的砂紙為SiC-09-800型砂紙,得到中磨樣件;
步驟3.3、用磨拋機對中磨樣件進行細磨拋3-5分鐘,所述細磨拋選用的砂紙為SiC-09-2000型砂紙,得到精磨樣件。
6.根據權利要求5所述的一種薄壁材料焊接面的熔深及熔寬檢測方法,其特征在于,所述粗磨拋、中度磨拋和細磨拋時磨拋機的轉速均為350r/min-450r/min。
7.根據權利要求1所述的一種薄壁材料焊接面的熔深及熔寬檢測方法,其特征在于,所述步驟5具體為,將腐蝕樣件置于熔深檢測儀的檢測平臺進行檢測,熔深檢測儀檢測出腐蝕樣件的熔寬和熔深,得到腐蝕樣件的熔寬和熔深曲線圖。
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