[發明專利]一種全固廢的飾面復合發泡陶瓷及其制備方法

在審

• 申請號: 201811003428.6
• 申請日: 2018-08-30
• 公開（公告）號: CN109111206A
• 公開（公告）日: 2019-01-01
• 發明（設計）人: 范士猛;王凱;鄭樹清;王坤
• 申請（專利權）人: 山東晟世達新材料有限公司
• 主分類號: C04B33/132
• 分類號: C04B33/132;C04B33/135;C04B33/138;C04B38/02
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105
• 代理人: 韓百翠

1.一種全固廢的飾面發泡陶瓷，其特征是，包括飾面層和發泡陶瓷：

所述飾面層按重量百分比計，包括如下組分：固體廢棄物60～85％，赤泥1～20％，長石礦浮選廢泥5～35％；

所述發泡陶瓷按重量百分比計，包括如下組分：拋光磚廢渣85～99％，助熔劑0～15％，發泡劑0.1～1％。

2.根據權利要求1所述的全固廢的飾面發泡陶瓷，其特征在于，所述固體廢棄物為拋光磚廢渣、花崗巖尾礦和金尾礦中的一種或幾種。

3.根據權利要求1所述的全固廢的飾面發泡陶瓷，其特征在于，所述助熔劑為高爐灰和管道灰中的一種或兩種。

4.根據權利要求1所述的全固廢的飾面發泡陶瓷，其特征在于，所述發泡劑為SiC除塵粉和廢石膏粉中的一種或兩種。

5.權利要求1-4中任意一項所述的全固廢的飾面發泡陶瓷的制備方法，其特征是，

包括如下步驟：

S1.制備飾面層：將原料粉碎、成球機成球；

S2.制備發泡陶瓷前體料：將原料干磨、成球機成球；

S3.制備飾面復合發泡陶瓷：

采用反鋪料工藝，將S1得到的飾面層均勻布在耐高溫模具上，再均勻鋪上S2得到的發泡陶瓷前體料，將鋪好料的模具在室溫下放入燒結爐中，隨爐溫加熱至1000-1260℃，保溫1-3h；隨爐冷卻至室溫，從爐中取出，經切割，打磨、拋光飾面，最終得到飾面復合發泡陶瓷。

6.根據權利要求5所述的全固廢的飾面發泡陶瓷的制備方法，其特征是，所述S3步驟中，飾面層的布料厚度為2～10mm，發泡陶瓷前體料的布料厚度為20～100mm。

7.根據權利要求5所述的全固廢的飾面發泡陶瓷的制備方法，其特征是，

所述S1.制備飾面層具體為：

(1)稱量各種原料；(2)將各種原料放入立磨中干法粉碎、混合均勻，并過200～300目篩，得到混合料；(3)將混合料放入成球機，成球得到一定顆粒級配的顆粒料，備用。

8.根據權利要求5所述的全固廢的飾面發泡陶瓷的制備方法，其特征是，

所述S2.制備發泡陶瓷前體料具體為：

(1)稱量各種原料；(2)將各種原料放入立磨中干磨，過200～400目篩得到一定細度的粉料；(3)用成球機對粉料進行成球，得到一定顆粒級配的實心球狀發泡陶瓷前體料。