[發(fā)明專利]一種鱗片晶片絲滑塑膠刷絲的成型工藝

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201811003234.6
• 申請日: 2018-08-30
• 公開（公告）號: CN109176948A
• 公開（公告）日: 2019-01-11
• 發(fā)明（設計）人: 楊柏容
• 申請（專利權）人: 楊柏容
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06;B29B13/06;B29C48/00
• 代理公司: 北京卓恒知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11394
• 代理人: 陳益思

本發(fā)明公開了一種鱗片晶片絲滑塑膠刷絲的成型工藝，包括有以下成型工藝步驟：步驟一，以適當細度的云母粉1％?45％的比例，加入到55％?99％PBT(PET)樹脂中；步驟二，通過攪拌混合后，采用塑膠造粒機將混合物制成母粒；步驟三，以該母粒1％?50％添加到PBT(PET)樹脂中；步驟四，采用烘干機進行烘干，并通過混料機進行均勻混合；步驟五，采用擠出拉絲機將其制成刷絲。其中，所述步驟四采用烘干機進行烘干，其溫度為125?140度，時間為3.8?4.2小時。本發(fā)明把當細的云母粉添加入拉絲的原料中，利用云母粉(特別是絹云母)的鱗片狀與絲滑性，使這種絲具有外表具有鱗片狀與晶片狀；外表也同時具有坑洼狀；獨特的絲滑性與分分散性，垂直性。

技術領域

本發(fā)明涉及塑膠刷絲成型技術領域，尤其涉及一種鱗片晶片絲滑塑膠刷絲的成型工藝。

背景技術

隨著尼龍毛(塑膠刷絲)以優(yōu)越的性能代替羊毛馬毛豬毛等動物毛，用在制刷業(yè)上，發(fā)展越來越廣泛，同時尼龍毛(塑膠刷絲)的缺點與局限性，也日益顯露出來，因為尼龍毛(塑膠刷絲)一般由PA,PBT,PET等樹脂擠出拉絲而成，1.絲表面光滑，沒有動物毛的鱗片與坑洼狀(用高度放大鏡可清楚看得到)，用在化妝刷上，吸粉性遠低于動物毛。2.用在洗臉刷與牙刷上，去污垢力差。3.普通尼龍毛(塑膠刷絲)由材質特征與靜電現象影響其分散性與絲滑性，絲與絲之間容易粘黏抱團，即使在拉絲過程用表面油劑處理過，也難以根本克服，而且這種表面油劑過多，反而使絲更加粘黏。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于針對現有技術的不足而提供一種鱗片晶片絲滑塑膠刷絲的成型工藝，該成型工藝利用云母粉(特別是絹云母)的鱗片狀與絲滑性，使這種絲具有外表具有鱗片狀與晶片狀；外表也同時具有坑洼狀；獨特的絲滑性與分分散性，垂直性。

為達到上述目的，本發(fā)明通過以下技術方案來實現。

一種鱗片晶片絲滑塑膠刷絲的成型工藝，包括有以下成型工藝步驟：

步驟一，以適當細度的云母粉1％-45％的比例，加入到55％-99％PBT(PET)樹脂中；

步驟二，通過攪拌混合后，采用塑膠造粒機將混合物制成母粒；

步驟三，以該母粒1％-50％添加到PBT(PET)樹脂中；

步驟四，采用烘干機進行烘干，并通過混料機進行均勻混合；

步驟五，采用擠出拉絲機將其制成刷絲。

其中，所述步驟四采用烘干機進行烘干，其溫度為125-140度，時間為3.8-4.2小時。

本發(fā)明還提供另外一種鱗片晶片絲滑塑膠刷絲的成型工藝，包括有以下成型工藝步驟：

步驟一，以適當細度的云母粉0.2％-25％比例，加入到PBT(PET)樹脂中；

步驟二，通過攪拌混合后，采用塑膠造粒機將其制成云母改性PBT(PET)塑膠粒；

步驟三，以該改性塑膠粒通過烘干機進行烘干處理，再混入當量的拉絲助劑后采用混料機進行均勻混合；

步驟四，采用擠出拉絲機將其制成刷絲。

其中，所述步驟三通過烘干機進行烘干處理，其溫度為125-140度，時間為3.8-4.2小時。

本發(fā)明還提供另外一種鱗片晶片絲滑塑膠刷絲的成型工藝，包括有以下成型工藝步驟：

步驟一，以適當細度的云母粉1％-45％比例，加入到55％-99％PA樹脂(可拉絲的)中；

步驟二，通過攪拌混合后，采用塑膠造粒機制成母粒；

步驟三，以該母粒1％-50添加到PA樹脂中；