[發明專利]一種鱗片晶片絲滑塑膠刷絲的成型工藝在審
| 申請號： | 201811003234.6 | 申請日： | 2018-08-30 |
| 公開（公告）號： | CN109176948A | 公開（公告）日： | 2019-01-11 |
| 發明（設計）人： | 楊柏容 | 申請（專利權）人： | 楊柏容 |
| 主分類號： | B29B9/06 | 分類號： | B29B9/06;B29B13/06;B29C48/00 |
| 代理公司： | 北京卓恒知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11394 | 代理人： | 陳益思 |
| 地址： | 422100 湖南省*** | 國省代碼： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 絲滑 云母粉 刷絲 成型工藝 烘干機 鱗片狀 樹脂 烘干 晶片 鱗片 母粒 塑膠 成型工藝步驟 塑膠造粒機 混合物 垂直性 分散性 混料機 晶片狀 絹云母 拉絲機 拉絲 細度 擠出 | ||
1.一種鱗片晶片絲滑塑膠刷絲的成型工藝，其特征在于，包括有以下成型工藝步驟：
步驟一，以適當細度的云母粉1％-45％的比例，加入到55％-99％PBT(PET)樹脂中；
步驟二，通過攪拌混合后，采用塑膠造粒機將混合物制成母粒；
步驟三，以該母粒1％-50％添加到PBT(PET)樹脂中；
步驟四，采用烘干機進行烘干，并通過混料機進行均勻混合；
步驟五，采用擠出拉絲機將其制成刷絲。
2.根據權利要求1所述的一種鱗片晶片絲滑塑膠刷絲的成型工藝，其特征在于；所述步驟四采用烘干機進行烘干，其溫度為125-140度，時間為3.8-4.2小時。
3.根據權利要求1所述的一種鱗片晶片絲滑塑膠刷絲的成型工藝，其特征在于，包括有以下成型工藝步驟：
步驟一，以適當細度的云母粉0.2％-25％比例，加入到PBT(PET)樹脂中；
步驟二，通過攪拌混合后，采用塑膠造粒機將其制成云母改性PBT(PET)塑膠粒；
步驟三，以該改性塑膠粒通過烘干機進行烘干處理，再混入當量的拉絲助劑后采用混料機進行均勻混合；
步驟四，采用擠出拉絲機將其制成刷絲。
4.根據權利要求3所述的一種鱗片晶片絲滑塑膠刷絲的成型工藝，其特征在于：所述步驟三通過烘干機進行烘干處理，其溫度為125-140度，時間為3.8-4.2小時。
5.根據權利要求1所述的一種鱗片晶片絲滑塑膠刷絲的成型工藝，其特征在于，包括有以下成型工藝步驟：
步驟一，以適當細度的云母粉1％-45％比例，加入到55％-99％PA樹脂(可拉絲的)中；
步驟二，通過攪拌混合后，采用塑膠造粒機制成母粒；
步驟三，以該母粒1％-50添加到PA樹脂中；
步驟四，采用烘干機進行烘干處理，再用混料機進行均勻混合；
步驟五，采用擠出拉絲機制成刷絲。
6.根據權利要求5所述的一種鱗片晶片絲滑塑膠刷絲的成型工藝，其特征在于：所述步驟四采用烘干機進行烘干處理，其溫度為125-140度，時間為3.8-4.2小時。
7.根據權利要求1所述的一種鱗片晶片絲滑塑膠刷絲的成型工藝，其特征在于，包括有以下成型工藝步驟：
步驟一，以適當細度的云母粉0.2％-25％比例，加入到PA(可拉絲的)樹脂中；
步驟二，通過攪拌混合后，采用塑膠造粒機制成云母改性PA塑膠粒。
步驟三，采用烘干機進行烘干處理，在混入當量的拉絲助劑用混料機進行均勻混合。
步驟四，采用擠出拉絲機制成刷絲。
8.根據權利要求7所述的一種鱗片晶片絲滑塑膠刷絲的成型工藝，其特征在于：所述步驟三采用烘干機進行烘干處理，其溫度為125-140度，時間為3.8-4.2小時。
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